[实用新型]一种纱线退绕用阶梯式张紧装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线退绕用阶梯式张紧装置，包括：环形导轨、导轨固定件、滑块和导纱钩，多个环形导轨上下间隔分布在导轨固定件内侧，且多个环形导轨的外圆直径按照从上到下的顺序依次增大而形成锥形结构，所述滑块设置在环形导轨中，所述环形导轨中设置有与滑块对应的导向环槽，所述导纱钩分别位于环形导轨内侧并与滑块相连接。通过上述方式，本实用新型所述的纱线退绕用阶梯式张紧装置，利用阶梯分布的导纱钩跟随纱线气圈进行旋转，进行纱线退绕时的导向和张紧，减少松弛和打结问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种纱线退绕用阶梯式张紧装置。

背景技术

倍捻机是一种加捻设备，可以将两股或两股以上的单纱通过加捻方式合成股线，增强了原纱的性能。在倍捻机工作时，需要将绕有纱线的纱管安装在插座上，以便于进行纱线的退绕。

纱线在退绕时会产生气圈，现有技术中，并没有机构能够对气圈的张紧力进行精准的控制，特别是在纱线较为松弛时，容易打结形成“小辫子”等瑕疵，影响了生产的质量，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纱线退绕用阶梯式张紧装置，进行纱线退绕时的导向和张紧，提升生产稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种纱线退绕用阶梯式张紧装置，包括：环形导轨、导轨固定件、滑块和导纱钩，多个环形导轨上下间隔分布在导轨固定件内侧，且多个环形导轨的外圆直径按照从上到下的顺序依次增大而形成锥形结构，所述滑块设置在环形导轨中，所述环形导轨中设置有与滑块对应的导向环槽，所述导纱钩分别位于环形导轨内侧并与滑块相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑块采用球体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨固定件包括多根分布在锥形结构四周的撑杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述导轨固定件采用锥筒结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述环形导轨分别包括第一环体和第二环体，所述第一环体设置在第二环体的上方，并通过螺丝固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一环体的内孔直径小于第二环体的内孔直径而形成台阶，所述导向环槽包括第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽内凹设置在第二环体顶面内侧边缘，所述第一滑槽内凹设置在第一环体底面并位于第二滑槽的上方，所述第一滑槽和第二滑槽结合形成内侧含有一圈开口的导向环槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一环体与导轨固定件采用焊接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种纱线退绕用阶梯式张紧装置，纱线退绕时依次向上穿过多个导纱钩，利用阶梯分布的导纱钩跟随纱线气圈进行旋转，进行纱线退绕时的导向和张紧，减少松弛和打结问题，提升了生产的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种纱线退绕用阶梯式张紧装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图2，本实用新型实施例包括：