[实用新型]一种转炉炉后水冷挡火门

说明书

本实用新型公开了一种转炉炉后水冷挡火门，其包括门主体；所述门主体内设有内腔；所述内腔的上部或中上部设有水平导流加强板，水平导流加强板的前端和两侧与内腔内壁连接、后端与内腔内壁存在间距；所述水平导流加强板和内腔的底部之间设有竖直导流加强板，竖直导流加强板包括上竖直导流加强板和下竖直导流加强板；所述上竖直导流加强板的上端与水平导流加强板连接、两侧与内腔内壁连接、下端与内腔的底部存在间距；所述下竖直导流加强板的下端与内腔的底部连接、两侧与内腔内壁连接、上端与水平导流加强板存在间距；所述上竖直导流加强板和下竖直导流加强板间隔设置。本挡火门具有结构简单、降温效果好、降温均匀性好等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种转炉挡火门，尤其是一种转炉炉后水冷挡火门。

背景技术

每座转炉都包括炉前挡火门和炉后挡火门；所述转炉炉后挡火门安装在转炉炉后，生产时对操作人员和挡渣投放装置起到防护作用，以防止钢水喷溅和热辐射对操作人员和设备带来的伤害；而且在炉后有集渣时，挡火门还可以顺利移开，然后人工进行钢渣的清理。

由于转炉炉后挡火门的工作环境极为恶劣，自安装使用开始就受到高温辐射、钢水喷溅的损害，所以挡火门必须做到耐高温，且有一定的抗冲击能力。现有的炉后挡火门普遍由普通钢板制成，而钢板遇高温后极易变形损坏，且由于钢板对温度的传导快并不能有效遮挡高温，会因遮挡不严造成烟尘、高温外溢等情况发生，从而对操作人员和设备存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防护效果好的转炉炉后水冷挡火门。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括门主体；所述门主体内设有内腔；所述内腔的上部或中上部设有水平导流加强板，水平导流加强板的前端和两侧与内腔内壁连接、后端与内腔内壁存在间距；所述水平导流加强板和内腔的底部之间设有竖直导流加强板，竖直导流加强板包括上竖直导流加强板和下竖直导流加强板；所述上竖直导流加强板的上端与水平导流加强板连接、两侧与内腔内壁连接、下端与内腔的底部存在间距；所述下竖直导流加强板的下端与内腔的底部连接、两侧与内腔内壁连接、上端与水平导流加强板存在间距；所述上竖直导流加强板和下竖直导流加强板间隔设置；所述水平导流加强板上部的内腔向外连通有金属软管；所述金属软管依次连通水池、水泵后与水平导流加强板下部的内腔连通。

本实用新型所述最后端的竖直导流加强板为上竖直导流加强板。所述所述最后端的上竖直导流加强板连接在水平导流加强板的最后端。

本实用新型所述水池和门主体之间的金属软管上设有控制阀；所述水泵和门主体之间的金属软管上设有切断阀。

本实用新型所述门主体前后滑动连接在转炉炉后火口处。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过金属软管和水泵将水池内的水输送门主体的内腔内，为门主体降温，防止门主体变形；通过间隔设置的上竖直导流加强板和下竖直导流加强板，使输入门主体内腔内的水呈波浪形流经门主体的内下部，再流经水平导流加强板上部后流出，从而使得水在内腔内流动的更均匀，从而更均匀的为门主体散热，避免门主体不同部位之间的温差过大，从而更有效地防止门主体产生变形。本实用新型具有结构简单、降温效果好、降温均匀性好等特点，能有效地避免门主体因温度产生形变和损害，有效地提升了防护效果和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中门主体前端面的结构示意图。

图中：水池1；金属软管2；控制阀3；主动轮4；门主体5；水平导流加强板6；从动轮7；内腔8；上竖直导流加强板9；下竖直导流加强板10；切断阀11；水泵12；上条形钢板13；侧面钢板14；进水口15；下条形钢板16；前条形钢板17；出水口18。

具体实施方式