[实用新型]一种新型注塑模具加速顶出机构

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种新型注塑模具加速顶出机构，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板，位于左侧竖板的左侧面开设有矩形槽，所述竖板内侧面的前侧和后侧均开设有稳定滑槽。该新型注塑模具加速顶出机构，通过连接杆的外表面与连接滑槽滑动连接，使工作人员将拉杆向上移动后，模具由承载板将模具顶出，能够减少用电设备的使用，降低了该装置的成本，使该装置更加经济环保，同时工作人员向上移动拉杆和模具向上移动是同时进行的，使得该装置顶出模具的方式较为简便，顶出模具的速度更加快捷，从而提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种新型注塑模具加速顶出机构。

背景技术

注塑模具的顶出机构又叫脱模机构，在注塑成型的每一个循环中，塑件必须从模具型腔中取出，而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构，顶出机构的作用主要在开模时，保证塑件和浇注系统凝料不变形地从模具中顺利脱出，在合模时，确保顶出机构正确地复位，但是，现有技术大多使用驱动装置带动顶出杆将模具从模腔中推出，使用驱动装置增加了模具的成本，不经济环保，同时，在开合模后继续操作驱动装置，操作繁琐，从而降低了注塑模具顶出机构的实用性。

例如，中国专利公告号为CN208854934U中提供的一种注塑模具顶出机构，其基本描述为：包括下模板、通过四个支撑杆固定连接在下模板上端的下模具、卡合在下模具上端的上模具、固定连接在上模具上端的上模板、连接在上模板下端四周的多个导向杆以及连接在下模板上端且与导向杆匹配套接的导向套，该实用新型通过将上模板向上移动，使上模板和下模板取消卡接，在将两组滑块向内侧移动，使模具向上顶出，能够降低了该装置的成本，但是该装置依旧需要较多步骤才能将模具顶出，从而降低了该装置的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型注塑模具加速顶出机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型注塑模具加速顶出机构，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧和右侧均固定连接有竖板，位于左侧竖板的左侧面开设有矩形槽，所述竖板内侧面的前侧和后侧均开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽的内部设置有稳定滑块，所述稳定滑块的内侧面固定连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有拉杆，所述升降板的下表面固定连接有上模具，所述支撑板的上表面固定连接有下模具，所述上模具的下表面固定连接有凸板，所述下模具的内部设置有承载板，所述承载板下表面的前侧和后侧均固定连接有侧板，所述侧板的内侧面开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部设置有两组调节滑杆，所述调节滑杆的外表面套接有调节板，所述调节板内部的底部设置有转杆，所述转杆的前端和后端均套接有固定板，所述调节板的正面开设有连接滑槽，所述升降板下表面的四角均固定连接有连接板，所述连接板的内侧面固定连接有连接杆，所述连接杆与连接滑槽滑动连接，所述升降板上表面的前侧插接有注塑管。

优选的，所述稳定滑块为T形块，稳定滑槽为T形槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述下模具的上表面开设有凹槽，凹槽的大小与凸板的大小相同。

优选的，所述拉杆的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路，防滑纹路为井字形纹路。

优选的，所述支撑板外表面的四角均做倒圆角处理，支撑板外表面四角倒圆角的半径为十二毫米。

优选的，所述支撑板的上表面开设有矩形通孔，矩形通孔的宽度小于下模具的宽度，矩形通孔的宽度与调节板的宽度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型注塑模具加速顶出机构，具备以下有益效果：