[实用新型]一种铝合金锯切中心的自动卸料装置

说明书

本实用新型涉及卸料装置技术领域，尤其涉及一种铝合金锯切中心的自动卸料装置，容纳箱安装有同步滚动的滚轮，滚轮的一部分会裸露于容纳箱的斜面外侧，滚轮一端面安装有转轴，滚轮与容纳箱同步翻转，滚轮表面等距成型有凸起的定位块，定位块包括成型滚动表面的弧形块，容纳箱底部设置有与滚轮裸露部分滚动配合的导轨，导轨成型有与定位块配合的定位槽；电机转动时，滚轮和容纳箱同时翻转，可对容纳箱内的铝材型进行卸料，容纳箱翻转时，滚轮的定位块与导轨上的定位槽嵌合，提高滚轮与轨道的滚动摩擦力，可以降低容纳箱翻转时的速度，翻转至容纳箱的开口倾斜朝下，容纳箱内的铝材能缓慢地自动进行卸料，有效对这些铝材进行保护。

技术领域

本实用新型涉及卸料装置技术领域，尤其涉及一种铝合金锯切中心的自动卸料装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

五金加工有时需要对铝材进行切割，切割后的铝材方便用于加工，切割机对切割后的铝材会沿着出料口排出，这些排出后的铝材会收集在一个可翻转的置物箱内，置物箱内的铝材堆积完成后，人工将置物箱进行翻转操作，将置物箱内的铝材进行卸料，由于重量较大的原因，人工操作置物箱时容易产生翻转角度较大的问题，无法很好地控制置物箱翻转的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种铝合金锯切中心的自动卸料装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种铝合金锯切中心的自动卸料装置，包括截面呈梯形的容纳箱，所述容纳箱左右侧壁均安装有同步滚动的滚轮，滚轮一端面与扭矩大的电机传动连接，滚轮另一端面与容纳箱固定连接并与容纳箱同步翻转，滚轮表面等距成型有凸起的定位块，定位块包括成型滚动表面的弧形块，容纳箱底部设置有与滚轮滚动配合的导轨，导轨沿长度方向成型有与滚轮表面的定位块配合的定位槽。

进一步的：所述容纳箱侧壁成型有安装滚轮的侧腔，滚轮安装在侧腔后，滚轮的一部分会裸露于容纳箱的斜面外侧。

进一步的：所述弧形块为凸起于滚轮的滚动面上的半球体，定位槽为与半球体形状相适配的圆形槽。

进一步的：所述容纳箱内设置有多个可滑动的分隔板，多个分隔板将容纳箱分成多个大小不一的容纳空间。

进一步的：所述容纳箱内还设置有用于定位分隔板的滑动组件，滑动组件包括成型于容纳箱底部的滑槽，还包括水平安装在容纳箱一处的定位杆，分隔板底部成型有与滑槽滑动配合的滑动块，分隔板水平成型有与定位杆滑动配合的定位孔。

进一步的：所述分隔板和容纳箱的内表面均贴合有防刮层。

进一步的：所述防刮层为硅胶垫或棉纱垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝合金锯切中心的自动卸料装置，电机转动时，滚轮和容纳箱同时翻转，可对容纳箱内的铝材型进行卸料，容纳箱翻转时，滚轮的定位块与导轨上的定位槽嵌合，提高滚轮与轨道的滚动摩擦力，可以降低容纳箱翻转时的速度，翻转至容纳箱的开口倾斜朝下，容纳箱内的铝材能缓慢地自动进行卸料，有效对这些铝材进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的自动卸料装置的结构示意图。

图2为本实用新型的容纳箱俯视方向的结构示意图。

图3为本实用新型的容纳箱侧视方向的结构示意图。

附图标记包括：

1-容纳箱11-侧腔12-滚轮13-转轴14-弧形块15-导轨16-定位槽

17-分隔板