[实用新型]一种蒽醌生产尾料的安全回收系统

说明书

本实用新型涉及一种蒽醌生产尾料的安全回收系统，包括回收箱、回收箱底部的支撑组件、回收箱上的加热组件和混合组件，所述回收箱的顶部活动安装有延伸至回收箱内部活动取料组件；所述活动取料组件包括位于回收箱顶部且贯穿进入回收箱内部的取料管，所述回收箱的内壁上固定安装有与取料管相对应的限位环，所述限位环的内部固定安装有与传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有与取料管相啮合的传动齿轮。该蒽醌生产尾料的安全回收系统，通过设置了与回收箱活动连接的取料管，取料管能够通过传动电机运行带动传动齿轮转动，从而通过传动齿板带动取料管上下调节，将取料管延伸至回收箱不同的深度，从而将不同深度的反应物取出。

技术领域

本实用新型涉及尾料处理装置技术领域，具体为一种蒽醌生产尾料的安全回收系统。

背景技术

蒽醌，又名9,10-蒽二酮，是一种有机化合物，化学式为C14H8O2，为人工合成的天然染料，蒽醌类化合物的基本母核为蒽醌，母核上常有羟基、甲基、甲氧基和羧基等取代基。

现有过氧化氢生产过程中，主要采用蒽醌法，而长时间使用后工作液中多氢蒽醌的积聚，还会覆盖于催化剂表面，使催化剂在短时间内迅速失活，日常补加的蒽醌会持续转换为多氢蒽醌，增加消耗，对过氧化氢生产装置的负荷提升及长周期安全稳定运行造成极大困难，现有的蒽醌生产尾料回收时，不能够根据反应程度不同，而将不同深度的反应物取出，给使用者带来了许多不便，故而提出一种蒽醌生产尾料的安全回收系统来解决上述中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒽醌生产尾料的安全回收系统，具备便于分层取料等优点，解决了现有的蒽醌生产尾料回收时，不能够根据反应程度不同，而将不同深度的反应物取出，给使用者带来了许多不便的问题。

为实现上述便于分层取料目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒽醌生产尾料的安全回收系统，包括回收箱、回收箱底部的支撑组件、回收箱上的加热组件和混合组件，所述回收箱的顶部活动安装有延伸至回收箱内部活动取料组件；

所述活动取料组件包括位于回收箱顶部且贯穿进入回收箱内部的取料管，所述回收箱的内壁上固定安装有与取料管相对应的限位环，所述限位环的内部固定安装有与传动电机，所述传动电机的输出端固定安装有与取料管相啮合的传动齿轮。

进一步，所述取料管靠近传动齿轮的一侧开设有与传动齿轮相对应的传动齿板，所述取料管远离回收箱的一侧设置有输送管。

进一步，所述限位环呈与取料管相对应的半环形，且限位环的内壁上活动安装有与取料管相对应的承载轴承。

进一步，所述承载轴承、取料管、传动齿轮和传动齿板在同一直线上。

进一步，所述加热组件包括位于回收箱顶部中心处的加热箱，所述加热箱的底部固定安装有延伸至回收箱内部的加热棒。

进一步，所述混合组件包括位于底部中心处的动力箱，所述动力箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端且位于回收箱的内部固定安装有搅拌架，所述搅拌架上设置有混合支杆。

进一步，所述回收箱的顶部一侧设置有进料管，所述回收箱的顶部另一侧设置有排气管，所述回收箱的正面设置有观测窗口。

进一步，所述搅拌架呈凵字型，所述加热棒的内部设置有加热电阻丝，所述加热棒与搅拌架的中心点在同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒽醌生产尾料的安全回收系统，具备以下有益效果：

该蒽醌生产尾料的安全回收系统，通过设置了与回收箱活动连接的取料管，取料管能够通过传动电机运行带动传动齿轮转动，从而通过传动齿板带动取料管上下调节，将取料管延伸至回收箱不同的深度，从而将不同深度的反应物取出，解决了现有的蒽醌生产尾料回收时，不能够根据反应程度不同，而将不同深度的反应物取出，给使用者带来了许多不便的问题。

附图说明