[实用新型]一种水槽圆角结构及饮水设备

说明书

本实用新型提供了一种水槽圆角结构及饮水设备，该水槽圆角结构包括注塑件、水槽和螺纹连接件；注塑件覆盖在水槽的圆角缺口处，其上具有与螺纹连接件配合的螺纹盲孔；螺纹连接件由水槽圆角缺口处的内部配合至螺纹盲孔中，以将注塑件固定在水槽上。整体采用注塑件扣合、焊接、螺钉固定相结合的技术方案，结合了“快速且稳定的卡扣连接”、“低成本且牢固的焊接”、“抗疲劳性能好且使用寿命长的螺纹连接”三者的优点。基于本实用新型的技术方案，水槽圆角结构的固定可靠性高，外观效果良好，无螺钉头裸露，综合成本低。

技术领域

本实用新型涉及饮水机、净饮机产品的水槽圆角固定技术领域，特别地涉及一种水槽圆角结构及饮水设备。

背景技术

随着生活品质的提高以及对卫生安全的重视，人们对饮用水的水质要求也越来越高。近几年饮水机、净饮机应运而生，且越来越普遍。

目前立式或柜式饮水机、净饮机一般都是钣金机身，因为相对塑料材料，钣金材料具有高强度、抗老化能力强等优点。其钣金的加工工艺通常包括数控折弯、模具成型、焊接、铆接等。焊接工艺工时占用高、危险程度高、工人作业技术要求高，是钣金加工中成本较高的工艺。在设计时，若能满足性能和外观要求应尽量避免使用焊接工艺。

在饮水机、净饮机等产品中，基本都具备水槽，因其使用环境要求防锈、美观，一般都是使用不锈钢材料。特别是水槽拐角处，属于外观部位，且考虑安全因素，基本为倒圆角形状，因位置形状特殊，无法用数控折弯完成，只能用模具一体成型，模具一体成型需要开发钣金模具，且尺寸大，成本高。

市场上水槽通常都是采用数控下料、数控折弯、焊接等综合加工而成，但圆角处对焊接、打磨的要求极高。许多水槽该圆角处都是使用圆角片满焊到圆角缺口处，再进行抛光打磨，虽然外观效果好，但是工序复杂，技术要求高，综合成本高。另外常见的还有用注塑件覆盖圆角缺口处，再采用螺钉固定的方式，工序简单，综合成本低，但是外观效果差。其次还有采用注塑件或橡胶件与胶水配合使用，直接粘胶覆盖圆角，但是胶水的耐候性差，时间久了容易失效。

实用新型内容

针对上述现有技术中工序复杂、外观效果差、耐候性差的问题，本申请提出了一种水槽圆角结构及饮水设备，能对饮水机、净饮机等产品的水槽圆角处进行有效覆盖固定，在降低工序复杂程度的同时，能使其具有较高的外观效果，降低成本。

第一方面，本实用新型提出了一种水槽圆角结构，包括注塑件、水槽和螺纹连接件；注塑件覆盖在水槽的圆角缺口处，其上具有与螺纹连接件配合的螺纹盲孔；螺纹连接件由水槽圆角缺口处的内部配合至螺纹盲孔中，以将注塑件固定在所述水槽上。

在一个实施方式中，注塑件通过其上设置的卡扣扣合在水槽上。通过本实施方式，实现了对注塑件的预定位。

在一个实施方式中，与注塑件的卡扣位置对应的水槽圆角缺口处的两个侧壁上，分别开设有配合卡扣的卡口。通过本实施方式，实现了对注塑件两个方向的预定位。

在一个实施方式中，注塑件的卡扣为多个凸出于其表面的凸起，凸起具有导向斜面，多个凸起中具有两种倾斜方向相反的导向斜面。通过本实施方式，使得注塑件的卡扣连接更加稳固。

在一个实施方式中，水槽圆角结构还包括固定于水槽圆角缺口处内部的连接片，连接片具有与水槽圆角缺口处的两个侧壁抵接的定位边。通过本实施方式，实现了对连接片的定位，进一步实现了对连接片的通孔的定位。

在一个实施方式中，定位边与两个侧壁焊接。通过本实施方式，使得连接片的定位更加稳固。

在一个实施方式中，注塑件上具有凸出至水槽圆角缺口内部且端部抵接连接片的连接部，水槽上具有供连接部穿过的定位孔，螺纹盲孔开设在连接部的端面上，螺纹连接件将连接部与连接片固定连接。通过本实施方式，增加了螺纹连接处的结构强度和稳定性。