[实用新型]一种气动省模枪

说明书

本实用新型涉及一种气动省模枪，包括手柄、工作往复杆、前感应器、后感应器、前进气管、后进气管、前排气管、后排气管、控制箱和排气节流脚踏板，手柄内部设有缸室，工作往复杆前端预先安装有省模工具，人手持手柄对着模具待省模处，前感应器、后感应器检测工作往复杆位置并发送信号到控制箱，控制箱控制气体交替经前进气管、后进气管进入缸室的前部分、后部分，从而使工作往复杆不断往复运动，而且人脚踩着排气节流脚踏板控制排气流量进而控制工作往复杆移动速度，手脚并用同时控制工作往复杆的速度和位置，劳动强度低，完全替代人工往复推拉，节省人力物力，提高工作效率，操作使用简单，实用性强，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种气动省模枪。

背景技术

在模具领域，模具制造后期模芯需要火花机放电，以达到所需要的模具形状和精密的尺寸，电火花后需要把火花印磨掉(叫做省模)，使模芯表面光滑以便再次使用，现在市场上的省模方式是人工拿着工具往复推拉一点一点的磨光，缺点在于劳动强度大、工作效率低下，不能很好满足生产实际需求。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型提供了一种气动省模枪，具体技术方案如下：

一种气动省模枪，包括手柄、工作往复杆、前感应器、后感应器、前进气管、后进气管、前排气管、后排气管、控制箱和排气节流脚踏板，手柄内部设有缸室，工作往复杆后端装于缸室内；而前端从手柄伸出，手柄前后侧安装前感应器、后感应器，前感应器、后感应器电性连接控制箱，前感应器用于检测工作往复杆移动到前位置，后感应器用于检测工作往复杆移动到后位置，工作往复杆的活塞将缸室分隔成前部分和后部分，缸室设有前进气孔、前排气孔、后进气孔、后排气孔，前进气孔、前排气孔位于缸室前部分，后进气孔、后排气孔位于缸室后部分，前进气孔、后进气孔分别对应连通前进气管、后进气管，控制箱控制气体经前进气管、后进气管进入缸室，前排气孔、后排气孔分别对应连通前排气管、后排气管，前排气管、后排气管连接排气节流脚踏板，排气节流脚踏板控制排气流量进而控制工作往复杆移动速度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制箱包括箱体和安装在箱体内的控制电源、控制开关、电磁阀，控制电源电性连接控制开关、电磁阀，电磁阀的两个进气接头连接前进气管、后进气管，外部气源经电磁阀控制交替往前进气管、后进气管输气。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前感应器、后感应器通过感应导线连接控制电源、控制开关，前感应器检测到工作往复杆移动到前位置时，前感应器发送信号到控制开关，控制开关发送信号到电磁阀，电磁阀往前进气管输气从而驱动工作往复杆后移，后感应器检测到工作往复杆移动到后位置时，后感应器发送信号到控制开关，控制开关发送信号到电磁阀，电磁阀往后进气管输气从而驱动工作往复杆前移。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前感应器、后感应器为电磁感应器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述手柄长度为50mm～1000mm，工作往复杆往复移动距离为5～900mm。

有益效果：本实用新型气动省模枪在作业时，工作往复杆前端预先安装有省模工具，人手持手柄对着模具待省模处，前感应器、后感应器检测工作往复杆位置并发送信号到控制箱，控制箱控制气体交替经前进气管、后进气管进入缸室的前部分、后部分，从而使工作往复杆不断往复运动，而且人脚踩着排气节流脚踏板控制排气流量进而控制工作往复杆移动速度，手脚并用同时控制工作往复杆的速度和位置，劳动强度低，完全替代人工往复推拉，节省人力物力，提高工作效率，操作使用简单，实用性强，满足生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的缸室结构示意图；

图3是图1中A处的放大视图；

图4是图1中B处的放大视图。

具体实施方式