[实用新型]工业吊扇转子片

说明书

本实用新型提供了一种工业吊扇转子片，属于电机技术领域。它解决了现有的转子不便与扇叶连接的问题。本工业吊扇转子片包括由导磁材料制成且呈圆环形的本体，本体内侧壁上具有一圈沿本体周向均布的凸块，且相邻两凸块之间形成用于放置磁钢的安装槽，本体端面上设有一圈沿本体周向分布的铆孔，且铆孔沿本体轴向贯穿设置，多个铆孔分成沿本体周向均布的多组铆孔单元，每组铆孔单元均由相邻近的两铆孔组成，且同一铆孔单元中的两铆孔之间的距离小于相邻两铆孔单元之间的距离；本体上还设有沿该本体轴向贯穿且用于卡嵌内螺纹销的通孔，且同一铆孔单元中的两铆孔之间均设有通孔。本工业吊扇转子片便于与扇叶连接。

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种工业吊扇电机，特别是一种工业吊扇电机的转子片。

背景技术

工业吊扇相对于普通吊扇来说，体积较大，一般固定安装在厂房天花板上，进行给风散热。

现有的工业吊扇动力源一般采用外转子电机，外转子电机包括定子和用于连接吊扇扇叶的转子。其中，转子包括多个依次叠压的转子片，转子片上设有铆孔，并通过铆钉和铆孔配合将叠压在一起的多个转子片固定。在现有产品中，转子片总成和扇叶的连接方式如下：先将转子片总成压入定位在外壳中，接着外壳与吊扇扇叶连接，上述过程不仅步骤繁琐，不利于组装，而且增加外壳不仅会增加吊扇整体重量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于与扇叶连接的工业吊扇转子片。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：工业吊扇转子片，包括由导磁材料制成且呈圆环形的本体，本体的内侧壁上具有一圈沿本体周向均布的凸块，且相邻两凸块之间形成用于放置磁钢的安装槽，本体端面上设有一圈沿本体周向分布的铆孔，且铆孔沿本体轴向贯穿设置，其特征在于，多个铆孔分成沿本体周向均布的多组铆孔单元，每组铆孔单元均由相邻近的两铆孔组成，且同一铆孔单元中的两铆孔之间的距离小于相邻两铆孔单元之间的距离；本体上还设有沿该本体轴向贯穿且用于卡嵌内螺纹销的通孔，且同一铆孔单元中的两铆孔之间均设有上述的通孔。

安装时，内螺纹销先嵌入其中一个转子片通孔，并将该转子片作为基层，往上依次叠压其他转子片，接着通过铆钉和铆孔配合将叠压在一起的多个转子片固定，并利用螺栓和内螺纹销配合将上述的转子片总成和吊扇扇叶端盖固连，这样在实际安装时，可有效省略现有技术中转子片总成与外壳连接步骤，同时又由于内螺纹销和转子片连接可在转子片叠压时同步进行，即本申请相对于现有技术可有效省略与扇叶的连接步骤，方便组装。

距离靠近的两铆孔之间设置用于卡嵌内螺纹销的通孔，可有效确保转子片总成在内螺纹销处的结构强度和稳定性，提高转子片总成和吊扇扇叶端盖的连接强度和稳定性，提高吊扇运行稳定性。

在上述的工业吊扇转子片中，本体的外侧壁上设有一圈沿本体周向分布的连接缺口，且连接缺口沿本体轴向贯穿设置。实际产品中，吊扇扇叶上具有与连接缺口匹配的连接片，且连接片卡入连接缺口中，使转子片总成和扇叶在周向上形成连接，以稳定带动扇叶转动。

在上述的工业吊扇转子片中，多个连接缺口分成沿本体周向均布的多组缺口单元，每组缺口单元均由相邻近的两连接缺口组成，且同一缺口单元中的两连接缺口之间的距离小于相邻两缺口单元之间的距离。实际产品中，缺口单元和扇叶数量相同，且每个扇叶上均具有两连接片。

在上述的工业吊扇转子片中，连接缺口的横截面呈圆弧形，且连接缺口横截面的弧长与其所在整圆的弧长之比大于1/2，使连接缺口宽度向外逐渐缩小，防止扇叶连接片径向脱出，来提高驱动扇叶转动稳定性。

在上述的工业吊扇转子片中，上述的通孔的孔径大于铆孔孔径，这样可以卡入更厚的内螺纹销，提高转子片总成和吊扇扇叶端盖的连接强度和稳定性。

在上述的工业吊扇转子片中，本体的外侧壁上还设有沿本体轴向贯穿的焊接缺口，且相邻两缺口单元之间均设有上述的焊接缺口，加强转子片叠压稳定性。