[实用新型]一种小车翻转设备

说明书

本实用新型提供了一种小车翻转设备，包括驱动机构、传动机构和翻转机构，所述翻转机构包括底座、翻转轴和沿所述翻转轴的轴向分布的至少一个翻转架，其中，所述翻转架呈L型结构，所述翻转架的拐角处与所述翻转轴固定连接或传动连接，所述翻转轴与所述底座可转动连接，所述驱动机构的输出端通过所述传动机构与所述翻转轴传动连接。本方案可以将原丝小车翻转90度，以便于工人对小车底部进行维修、维护，而且可以同时对两辆甚至两辆以上的小车进行同步翻转，自动化程度高，大大降低人工劳动强度，工作效率高，避免了人工翻转过程中的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维原丝小车维修技术领域，尤其涉及一种小车翻转设备。

背景技术

在玻璃纤维生产过程中，物流输送的主要载体是原丝小车，原词交错的重量较重(200kg左右)、数量较多，在使用一段时间后，小车轮子故障率较高，需要频繁维护。以往维修时通过人工将小车翻倒后再维修，由于小车较重，往往需要至少两个人协作完成，劳动强度大、工作效率低，而且存在安全隐患。

发明内容

本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题的小车翻转设备及方法。具体地，本实用新型提供能够降低劳动强度、提升工作效率、解决安全隐患的小车翻转设备及方法。

本实用新型提供了一种小车翻转设备，所述小车翻转设备包括驱动机构、传动机构和翻转机构，所述翻转机构包括底座、翻转轴和沿所述翻转轴的轴向分布的至少一个翻转架，其中，所述翻转架呈L型结构，所述翻转架的拐角处与所述翻转轴固定连接或传动连接，所述翻转轴与所述底座可转动连接，所述驱动机构的输出端通过所述传动机构与所述翻转轴传动连接。

其中，所述翻转架包括至少两条相互平行设置的翻转轨道，还包括支撑架，所述支撑架的一端与所述翻转轨道的一端固定连接，且所述翻转轨道与所述支撑架呈L型设置。

其中，所述翻转轨道上设置有限位槽。

其中，所述支撑架的支撑高度大于或等于所述底座的支撑高度。

其中，所述小车翻转设备还包括限位感应器，所述限位感应器与所述驱动机构信号连接。

其中，所述限位感应器位于所述翻转轴所在的纵向平面内。

其中，所述小车翻转设备还包括控制器，所述控制器与所述驱动机构电连接。

其中，所述驱动机构包括驱动电机和变速器，所述驱动电机的输出端与所述变速器传动连接，所述变速器的输出端与所述传动机构连接。

其中，所述传动机构包括驱动轮和翻转轮，所述驱动轮与所述驱动机构的输出端连接，所述翻转轮与所述翻转轴连接，所述驱动轮与所述翻转轮传动连接。

其中，所述传动机构还包括传动链条，所述驱动轮与所述翻转轮通过所述传动链条传动连接。

本实用新型的小车翻转设备可以将原丝小车翻转90度，以便于工人对小车底部进行维修、维护，而且可以同时对两辆甚至两辆以上的小车进行同步翻转，自动化程度高，大大降低人工劳动强度，工作效率高，避免了人工翻转过程中的安全隐患。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的小车翻转设备的结构示意图；

图2示例性地示出了本实用新型的小车翻转设备的工作过程示意图。