[实用新型]一种钢球磨球机

说明书

本实用新型涉及轴承用钢球磨球技术领域，具体为一种钢球磨球机，包括磨球机，磨球机是由磨球装置和定位装置组成，定位装置是由上下平行的一对底板和顶板组成，底板和顶板上缠绕有一圈连杆连接的等间距的定位夹持块，底板和顶板的后侧竖直设置有带有磨球装置的侧架，有益效果为：通过设置分体式设计的定位块，从而实现定位块之间的偏心转动安装，在循环的转动过程中，通过顶板实现相邻定位块之间的卡和，达到定位的目的，一旦脱离顶板，相邻定位块相对转动，实现快速便捷的钢球脱模。

技术领域

本实用新型涉及轴承用钢球磨球技术领域，具体为一种钢球磨球机。

背景技术

在轴承生产过程中，影响轴承质量的主要是钢球的外壁光滑度，现有的钢球生产后需要进行磨球加工。

在实际磨球加工过程中，由于钢球需要固定夹持，因此通常将钢球放置在凹槽中进行定位固定，而在流水线生产磨球加工后，钢球需要及时的脱模，而现有的定位块大多为一体式结构，钢球放置在定位块的凹槽中，难以脱落，从而造成流水线生产的中断，无法实现不间断加工，大大影响了加工的效率。

为此提供一种钢球磨球机，以解决钢球磨球加工后及时脱模的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢球磨球机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢球磨球机，包括磨球机，所述磨球机是由磨球装置和定位装置组成，所述定位装置是由上下平行的一对底板和顶板组成，所述底板和顶板上缠绕有一圈连杆连接的等间距的定位夹持块，底板和顶板的后侧竖直设置有带有磨球装置的侧架，所述定位夹持块是由带有驱动定位块和转动安装的夹持定位块组成，所述驱动定位块和夹持定位块的上端设置有半球放置槽。

优选的，所述驱动定位块的前端贯穿插接有转杆，相邻驱动定位块之间设置有前后对称的一对连杆，所述连杆的端部轴承转动套接在转杆的端部外壁上。

优选的，所述顶板的上端设置有驱动内腔，所述驱动内腔中设置有电机驱动的循环转动的链条，所述链条上设置有与驱动定位块啮合连接的间隙分布的多组齿牙。

优选的，所述驱动定位块的下端面中间横向设置有齿条，所述齿条与链条上的齿牙啮合连接。

优选的，所述驱动定位块的下端右侧设置有铰座，所述夹持定位块的下端转动安装在铰座上。

优选的，所述夹持定位块偏心转动安装在驱动定位块的一侧，且夹持定位块上端半球放置槽的凹陷体积小于驱动定位块上端的凹陷体积。

优选的，所述夹持定位块的前后长度小于驱动定位块的长度，夹持定位块的下端与驱动定位块下端齿条相对应的位置设置有贯穿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置分体式设计的定位块，从而实现定位块之间的偏心转动安装，在循环的转动过程中，通过顶板实现相邻定位块之间的卡和，达到定位的目的，一旦脱离顶板，相邻定位块相对转动，实现快速便捷的钢球脱模；

2.本实用新型通过设置转动连接的连杆，实现相邻定位块之间的连接，配合齿牙之间的啮合连接驱动，实现定位块的连续驱动，达到流水生产的目的，从而提高了生产加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动连接结构示意图；

图3为本实用新型的定位夹持块俯视图。

图中：1、底板；2、顶板；3、侧架；4、磨球装置；5、定位夹持块；6、连杆；7、半球放置槽；8、驱动内腔；9、驱动定位块；10、夹持定位块；11、转杆；12、齿条；13、铰座；14、链条；15、齿牙。