[实用新型]带排风装置的烧结炉装置

说明书

本实用新型公开了带排风装置的烧结炉装置，涉及烧结炉技术领域。本实用新型包括烧结炉本体，烧结炉本体上表面安装有驱动电机，驱动电机下表面安装有转轴，转轴贯穿烧结炉本体，转轴下表面连接转动柱，转动柱周侧面安装若干扇叶，烧结炉本体一侧面设置有通风槽，烧结炉本体一侧面固定安装有排风机，排风机、扇叶和通风槽位置相适应，排风机一表面安装有排风管。本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动转动柱转动，转动柱带动扇叶运动，方便将烧结炉本体产生的烟尘通过通风槽排入排风机内，有利于增加烧结炉本体内的空气流动，方便将烧结炉本体内烟尘排尽，排风机通过通风槽将烧结炉本体内的产生的烟尘排入排风管内，方便排出烧结炉本体。

技术领域

本实用新型属于烧结炉技术领域，特别是涉及带排风装置的烧结炉装置。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，烧结炉主要用于陶瓷粉体、陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结炉烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理，同样可用于厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、热处理，烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等，烧结炉在工作时需要通过排风装置将炉内的烟尘排出。

但是现有的排风装置在使用时无法将烧结炉本体内的烟尘排尽，容易使烧结炉产生的一部分烟尘停留在烧结炉内，从而导致烧结炉受到长时间的烟尘冲击后发生受损，降低了烧结炉的使用寿命，所以需要对排风装置进行优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供带排风装置的烧结炉装置，解决现有的排风装置在使用时无法将炉内产生的烟尘排尽，从而导致烧结炉受到烟尘冲击后发生受损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为带排风装置的烧结炉装置，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体上表面安装有驱动电机，所述驱动电机下表面安装有转轴，所述转轴贯穿烧结炉本体，所述转轴下表面连接转动柱，所述转动柱周侧面安装若干扇叶，方便驱动电机通过转轴带动转动柱转动，转动柱带动扇叶运动，方便将烧结炉本体产生的烟尘通过通风槽排入排风机内，有利于增加烧结炉本体内的空气流动，方便将烧结炉本体内烟尘排尽，所述烧结炉本体一侧面设置有通风槽，所述烧结炉本体一侧面固定安装有排风机，所述排风机、扇叶和通风槽位置相适应，所述排风机一表面安装有排风管，方便排风机通过通风槽将烧结炉本体内的产生的烟尘排入排风管内，方便排出烧结炉本体。

进一步地，所述烧结炉本体内部设置有夹层。

进一步地，所述夹层包括减震壳、连接槽、滑动推槽、缓冲弹簧和缓冲柱，所述夹层内部安装有若干减震壳，所述减震壳和连接槽为一体化结构，所述连接槽内部安装有若干滑动推槽，所述滑动推槽一表面连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一表面连接缓冲柱，通过设置缓冲弹簧和缓冲柱，缓冲弹簧配合缓冲柱能够减少烧结炉本体工作时的产生震动，增加烧结炉本体的稳定性。

进一步地，所述缓冲柱垂直嵌入滑动推槽内，所述缓冲柱垂直嵌入连接槽上。

进一步地，所述烧结炉本体一表面安装有密封门，所述密封门一表面固定安装有门把手，通过设置密封门和门把手，方便通过门把手打开烧结炉本体的密封门，方便将需要作业的材料放入烧结炉本体内，然后进行操作。

进一步地，所述烧结炉本体下表面固定安装有若干支撑柱，所述支撑柱下表面固定连接有支撑板，通过设置支撑柱和支撑板，有利于增加烧结炉本体的稳定性，方便烧结炉本体的使用。

进一步地，所述支撑柱的数量为四个。

本实用新型具有以下有益效果：