[实用新型]钢筋预紧式多向模锻液压机机架

说明书

本实用新型涉及液压机预紧结构技术领域，特别是涉及一种钢筋预紧式多向模锻液压机机架，包括上横梁、下横梁、压机主缸、穿孔缸、立柱、纵向钢筋预紧组件和横向钢筋预紧组件，上横梁上安装有压机主缸，立柱安装有穿孔缸，上横梁和下横梁通过立柱连接，纵向钢筋预紧组件贯穿上横梁、立柱和下横梁，纵向钢筋预紧组件的上端和下端分别固定在上横梁和下横梁上；横向钢筋预紧组件固定在立柱上；由纵向钢筋预紧组件和横向钢筋预紧组件传递预紧力，降低了机身整体高度，避免了载荷径向分布不均匀、材料利用率低等问题。

技术领域

本实用新型涉及液压机预紧结构技术领域，特别是涉及一种多向模锻液压机钢筋预紧式机架。

背景技术

目前，多向模锻压机的预紧结构主要以拉杆式、钢丝缠绕式为主；其中钢丝缠绕式结构虽然疲劳强度好、承载能力高、预紧力在钢筋中载荷分布较为均匀，但是钢丝缠绕式多向模锻压机，需要利用垫梁传递预紧载荷，对于载荷较大的主缸需将缠绕预紧力通过拱梁和垫梁直接施加在缸底，缠绕式机架需包裹住主缸的缸体，增大了机身的整体高度；拉杆式由双头螺柱传递预紧力，行程长的油缸可以内置在上横梁中，降低机身的整体高度，但在大吨位压机中，预紧拉杆较粗，载荷沿拉杆圆形截面径向分布不均匀，波动较大，拉杆材料利用率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种多向模锻液压机钢筋预紧式机架及预紧方法，避免了预紧拉杆荷载沿截面径向分布不均、波动较大的问题。

实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种钢筋预紧式多向模锻液压机机架，包括上横梁、下横梁、压机主缸、穿孔缸、立柱、纵向钢筋预紧组件和横向钢筋预紧组件，上横梁上安装有压机主缸，立柱安装有穿孔缸，上横梁和下横梁通过立柱连接，纵向钢筋预紧组件贯穿上横梁、立柱和下横梁，纵向钢筋预紧组件的上端和下端分别固定在上横梁和下横梁上；横向钢筋预紧组件固定在立柱上。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

由纵向钢筋预紧组件和横向钢筋预紧组件传递预紧力，降低了机身整体高度，避免了载荷径向分布不均匀、材料利用率低等问题。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

纵向钢筋预紧组件包括第一预应力钢筋、上锚垫板、上工作锚板、下锚垫板、下工作锚板和两组工具夹片；第一预应力钢筋的上端通过上工作锚板、上锚垫板和工具夹片固定在上横梁上，第一预应力钢筋的下端通过下工作锚板、下锚垫板和工具夹片固定在下横梁上；通过工作锚板、锚垫板和工具夹片对预应力钢筋进行固定，增加钢筋预紧时的稳定性，上横梁、下横梁和两侧立柱中相对应的两组工具夹片内的所有预应力钢筋所受预应力相同，防止出现偏载。

横向钢筋预紧组件包括第二预应力钢筋、左锚垫板、左工作锚板、右锚垫板、右工作锚板和两组工具夹片；第二预应力钢筋的左端通过左工作锚板、左锚垫板和工具夹片固定在左侧的立柱上，第二预应力钢筋的右端通过右工作锚板、右锚垫板和工具夹片固定在右侧的立柱上；通过垫板和工作锚板能够减缓预紧完成后卸荷瞬间出现的冲击力，具有保护装置的作用。

立柱上设置有固定块，横向钢筋预紧组件固定在固定块上；保证机架的宽度不变且横向钢筋预紧组件稳定的固定在机架立柱上。

横向钢筋预紧组件外侧设置有保护壳，防止外界撞击，具有保护装置的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧向结构示意图；

图4为图1中AA处的剖面结构示意图；

图5为图1中BB处的剖面结构示意图；