[实用新型]一种钢构件折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种钢构件折弯装置，包括工作台、冲压机构、退料机构和冲压板角度调节机构；工作台：其上表面右侧设有支撑立板，工作台的上表面左侧前后两端对称设有支撑板，两个支撑板之间通过转轴转动连接有两个上下对应的输送滚筒，前侧的支撑板前侧面设有一号转动电机，一号转动电机的输出轴后端与上方的输送滚筒前端的转轴固定连接，工作台的上表面中部设有剪切架，剪切架的顶端安装槽内设有切割液压伸缩杆，该钢构件折弯装置，能够根据折弯角度需求，快速适应冲压条件，满足不同角度要求的冲压折弯，实现输料、切板、定位和冲压折弯的一体化作业，钢构件的折弯作业更加高效。

技术领域

本实用新型涉及钢构件加工技术领域，具体为一种钢构件折弯装置。

背景技术

钢是一种铁碳合金，铁矿砂先在熔炉内还原成铁(铣铁)，再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生，一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品，通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁(炼铣)，铣铁精炼成钢(炼钢)，钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材品，在钢铁加工过程中钢构件折弯是极为重要的一环，如今钢板加工过程中主要过程是将钢板放入切料机剪切为所要求的长度之后放入冲压槽内冲压定型，不能快速根据不同的折弯要求快速调节角度来快速适应冲压条件，不能实现输料、切板、定位和冲压折弯的一体化作业，没有专门的退料机构辅助退料，钢构件的折弯作业效率低下，人员的参与力度较大，人工成本大，为此，我们提出一种钢构件折弯装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢构件折弯装置，实现输料、切板、定位和冲压折弯的一体化作业，钢构件的折弯作业更加高效，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件折弯装置，包括工作台、冲压机构、退料机构和冲压板角度调节机构；

工作台：其上表面右侧设有支撑立板，工作台的上表面左侧前后两端对称设有支撑板，两个支撑板之间通过转轴转动连接有两个上下对应的输送滚筒，前侧的支撑板前侧面设有一号转动电机，一号转动电机的输出轴后端与上方的输送滚筒前端的转轴固定连接，工作台的上表面中部设有剪切架，剪切架的顶端安装槽内设有切割液压伸缩杆，切割液压伸缩杆的伸缩端底部设有剪切刀，工作台的上表面中部设有与剪切刀上下位置对应的切料槽；

冲压机构：其设置于支撑立板的上端；

退料机构：其设置于工作台的前侧面；

冲压板角度调节机构：其设置于工作台的上表面右侧，退料机构和冲压板角度调节机构前后位置对应，冲压机构和冲压板角度调节机构上下位置对应；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的上表面右侧，PLC控制器的输入端电连接外部电源，一号转动电机和切割液压伸缩杆的输入端均电连接PLC控制器的输出端，能够根据折弯角度需求，快速适应冲压条件，满足不同角度要求的冲压折弯，实现输料、切板、定位和冲压折弯的一体化作业，钢构件的折弯作业更加高效，并能够实现快速顶料卸料减少人员的参与力度，节约人工成本，提高折弯的效率和质量。

进一步的，所述冲压机构包括冲压泵、冲压杆、安装座和冲压头，所述冲压泵分别设置于支撑立板的上端安装口内，冲压杆分别设置于支撑立板的顶壁，冲压泵的液压油输出口通过油管与竖向对应的冲压杆进油口连通，冲压头的上表面对称设有安装座，安装座通过螺栓与相邻的冲压杆底端的连接块固定连接，冲压泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于更换冲压头，实现高效冲压折弯作业。

进一步的，所述冲压机构还包括稳定滑柱和限位滑孔，所述稳定滑柱分别螺纹连接于冲压头的上端螺孔内，限位滑孔分别开设于支撑立板的顶端，稳定滑柱与竖向对应的限位滑孔滑动连接，实现导向滑动稳固的作用。