[实用新型]一种高性能的钐铁氮粉磁体

说明书

本实用新型公开了一种高性能的钐铁氮粉磁体，包括钐铁氮粉磁体本体，所述钐铁氮粉磁体本体的侧面贯穿开设有通槽，所述通槽的内部设置有移动散热机构，所述钐铁氮粉磁体本体包括基材层，所述基材层的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层，所述耐磨层顶部通过粘接剂粘接有韧性层，本实用新型涉及磁体技术领域。该高性能的钐铁氮粉磁体，通过石墨烯导热板、散热翅片、通风孔的设置，便于对钐铁氮粉磁体本体进行快速散热，通过转杆、第一锥齿轮、转盘、螺纹杆、螺纹套筒的设置，便于对石墨烯导热板进行收放，使用十分方便，减少占用空间，通过韧性层的设置，提高钐铁氮粉磁体本体的韧性，使得钐铁氮粉磁体本体不易断裂。

技术领域

本实用新型涉及磁体技术领域，具体为一种高性能的钐铁氮粉磁体。

背景技术

钐铁氮磁体是指R2Fe17经过氮化处理形成的R2Fe17Nx或R2Fe17NxH等三元或多元金属间化合物。钐铁氮型永磁材料是第三代永磁材料，因为钕铁硼永磁材料虽有优异的磁性能，但居里温度低，在一些特殊应用上，钕铁硼无法满足，在第二代钐钴型永磁材料的基础上，进行改良，既保证了永磁材料适应一定的高温环境，也在磁性能上进一步增强。

影响钐铁氮粉磁体磁性的因素中温度影响较大，温度较高会使得钐铁氮粉磁体磁性降低，现有的钐铁氮粉磁体耐高温性能和韧性有待提高，且现有的钐铁氮粉磁体散热效果差，长期使用对其性能影响较大，因此，本实用新型提出一种高性能的钐铁氮粉磁体，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能的钐铁氮粉磁体，解决了现有的钐铁氮粉磁体耐高温性能和韧性有待提高，且现有的钐铁氮粉磁体散热效果差，长期使用对其性能影响较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能的钐铁氮粉磁体，包括钐铁氮粉磁体本体，所述钐铁氮粉磁体本体的侧面贯穿开设有通槽，所述通槽的内部设置有移动散热机构，所述钐铁氮粉磁体本体包括基材层，所述基材层的顶部通过粘接剂粘接有耐磨层，所述耐磨层顶部通过粘接剂粘接有韧性层，所述韧性层的顶部通过粘接剂粘接有耐高温层。

所述移动散热机构包括滑动连接在通槽内壁两侧的石墨烯导热板，两个所述石墨烯导热板的外侧均固定有散热翅片，所述两个所述石墨烯导热板的外侧均贯穿开设有通风孔，所述钐铁氮粉磁体本体的正面贯穿转动有转杆，所述转杆的前端固定有转盘，所述转杆的表面固定有第一锥齿轮，所述通槽内壁的两侧均通过连杆固定有限位环，两个所述限位环的内壁均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的外端分别与两个石墨烯导热板的内侧固定，两个所述螺纹套筒的表面均固定有吊杆，两个所述吊杆的后端均与通槽的内壁滑动连接，两个所述螺纹杆的表面均固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述耐磨层包括三聚氰胺树脂层和聚对苯二甲醇层，且三聚氰胺树脂层的底部与聚对苯二甲醇层的顶部固定连接。

优选的，所述韧性层包括岩棉层和碳素钢层，所述岩棉层的底部与碳素钢层的顶部固定连接。

优选的，所述耐高温层包括滑石粉层和云母粉层142)，且滑石粉层的底部与云母粉层的顶部固定连接。

优选的，所述石墨烯导热板的四周与通槽内壁的四周接触，所述散热翅片设置有多个。

优选的，所述通风孔设置有多个。

有益效果

本实用新型提供了一种高性能的钐铁氮粉磁体。与现有技术相比具备以下有益效果：