[实用新型]一种包装机8号轮出口通道皮带传动结构

说明书

本实用新型公开了一种包装机8号轮出口通道皮带传动结构，其包括：传动部件和皮带传动辊，所述传动部件包括：齿轮，所述齿轮上设有轴，轴上套设有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承贴合齿轮设置，所述轴上设有螺纹，所述轴上套设有防尘盖，所述防尘盖通过在所述螺纹上螺接的防滑螺母将圆锥滚子轴承内圈锁紧；所述圆锥滚子轴承上套设有法兰套；所述皮带传动辊套设在所述轴上。改用圆锥滚子轴承使得8号轮出口通道皮带传动轮径向受力更大且能抗冲击负荷，使其能适应不同规格烟包；摩擦系数小，使轴承不易损坏和轴不易磨损，减少皮带损坏和歪斜；极限转速接近深沟球轴承，内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸；更长的轴能适应更长的烟包。

技术领域

本实用新型涉及烟包生产技术领域，更具体的说是一种包装机8号轮出口通道皮带传动结构。

背景技术

在包装机主机X2部分中，8号轮出口通道皮带传动辊主要负责驱动8号轮出口通道皮带，带动皮带上折叠包装好的烟包，并传动至烟包掉头处。烟包输送干燥由主传动经齿轮传递到8号轮出口通道皮带传动辊，带动皮带传动烟包。

由于产品规格变化(烟包变长)，为保证烟包输送正常，需对8号轮出口通道皮带增加压力，但原机构在使用过程中易造成轴承损坏或者轴极易磨损，进而导致输送皮带歪斜，甚至皮带无法正常工作，所输送的烟包歪斜或损坏，烟包掉头处堵塞，造成烟包质量问题和损坏。最终影响包装机生产效率。

由于产品规格变化，烟包所需干燥时间变长，原有8号轮出口通道皮带传动辊大小不变，烟包通过输送道的时间不变，极易导致烟包干燥时间不够，形成烟包翘边的质量风险。同时易造成烟包在输送通道堵塞，造成烟包大量损耗。最终影响包装机生产效率。皮带传动辊采用的丁苯橡胶包胶，弹性低、热撕裂性能差。导致其寿命较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种包装机8号轮出口通道皮带传动结构，以期解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种包装机8号轮出口通道皮带传动结构，包括：传动部件和皮带传动辊，所述传动部件包括：齿轮，所述齿轮上设有轴，轴上套设有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承贴合齿轮设置，所述轴上设有螺纹，所述轴上套设有防尘盖，所述防尘盖通过在所述螺纹上螺接的防滑螺母将圆锥滚子轴承内圈锁紧；所述圆锥滚子轴承上套设有法兰套；所述皮带传动辊套设在所述轴上。

在一些实施例中，所述皮带传动辊，包括：采用聚氨酯胶制成的传动辊本体，所述传动辊本体呈柱状，且具有贯穿的安装腔，所述安装腔上开设有键槽，所述轴上设有键，所述皮带传动辊通过键和键槽的配合固定在所述轴上。

在一些实施例中，所述传动辊本体的轴向长度和径向长度的比值为(110-120)：(45-50)。

在一些实施例中，所述圆锥滚子轴承的数量为两个，且两个圆锥滚子轴承贴合设置。

在一些实施例中，所述圆锥滚子轴承的型号为30203型。

在一些实施例中，所述齿轮在靠近圆锥滚子轴承的一侧设有限位台阶。

在一些实施例中，所述传动辊本体的两端的径向长度小于传动辊本体的中部的径向长度。

附图说明

图1是根据本申请一些实施例所示的包装机8号轮出口通道皮带传动结构的传动部件的零件图；

图2是根据本申请一些实施例所示的包装机8号轮出口通道皮带传动结构的传动部件的示意图；

图3是根据本申请一些实施例所示的包装机8号轮出口通道皮带传动结构的皮带传动辊的示意图；

图4是根据本申请一些实施例所示的包装机8号轮出口通道皮带传动结构的皮带传动辊的结构示意图；

图5是根据本申请一些实施例所示的包装机8号轮出口通道皮带传动结构的示意图；