[实用新型]一种用于狭缝耐火砖浇注模具穿带机的涂胶装置

说明书

一种用于狭缝耐火砖浇注模具穿带机的涂胶装置，包括支架和依次设置在支架上的热熔管、导向管、气缸，支架用于将涂胶装置连接在狭缝耐火砖浇注模具穿带机上，气缸用于将导向管内的胶棒推入热熔管，热熔管内设置有加热元件，热熔管远离导向管的一端连接有涂胶嘴，涂胶嘴用于利用热熔管内受热融化后的胶棒进行涂胶工作，本实用新型通过在狭缝耐火砖浇注模具穿带机上设置涂胶装置，由人工涂胶转变为机器自动涂胶，提高了工作效率，节约了人力资源成本。

技术领域

本实用新型涉及狭缝耐火砖生产领域，具体的说是一种用于狭缝耐火砖浇注模具穿带机的涂胶装置。

背景技术

狭缝耐火砖是由浇注料浇注成形，并经高温烧成而得。制作浇注模具时，为了形成耐火砖内部的狭缝通道，通常在模具内根据狭缝结构布置并固定一定厚度的可烧失的狭缝填充物，浇注成型后，砖坯经养护、脱模和烘干后，再在高温窑内经高温烧制而得成品。高温烧制过程中，狭缝填充物被烧掉，从而留下透气的狭缝通道。

可烧失的狭缝填充物一般为PE带，在模具上布置PE带时，需要将PE带固定在模具上，PE带与模具的连接处通过涂抹热熔胶进行固定。目前，狭缝耐火砖浇注模具穿带机上的涂胶方式为人工涂胶，人工涂胶的方式存在问题较多，一方面，每台机器均需要配备专人进行涂胶工作，造成人力资源的浪费，另一方面，人工涂胶工作效率较低，影响生产进度，此外，人工涂胶的过程中涂胶时间长短不同，还会产生涂胶量少造成PE带与模具固定不牢固或涂胶量多而造成热熔胶浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于狭缝耐火砖浇注模具穿带机的涂胶装置，以解决涂胶过程中工作效率较低的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为：一种用于狭缝耐火砖浇注模具穿带机的涂胶装置，包括支架和依次设置在支架上的热熔管、导向管、气缸，支架用于将涂胶装置连接在狭缝耐火砖浇注模具穿带机上，气缸用于将导向管内的胶棒推入热熔管，热熔管内设置有加热元件，热熔管远离导向管的一端连接有涂胶嘴，涂胶嘴用于利用热熔管内受热融化后的胶棒进行涂胶工作。

进一步的，热熔管和导向管密封连接。

进一步的，支架包括固定板和固定座，固定板为长条形，热熔管、导向管和气缸依次设置在固定板上；固定板的一端通过螺栓与保护板连接，保护板和固定板之间形成的空间用于固定安装热熔管，固定板的中部设置有用于支撑导向管的支撑板，固定板的另一端通过螺栓与气缸固定连接。

进一步的，枪嘴为弧形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在狭缝耐火砖浇注模具穿带机上设置涂胶装置，由人工涂胶转变为机器自动涂胶，提高了工作效率，节约了人力资源成本。

2、气缸用于将胶棒送入热熔管，使热熔管内的胶棒能够保持持续供给。

3、弧形的枪嘴在涂胶时使热熔胶正好涂在胶带与模具接触的面上，使涂胶更加均匀。

4、固定板的一端设置保护板，一方面用于固定安装热熔管，另一方面防止工作人员误触碰而造成烫伤。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

附图标记：1、涂胶嘴，2、保护板，3、热熔管，4、导向管，5、气缸，6、伸缩杆，7、支架，701、固定座，702、固定板，8、支撑板。

具体实施方式