[实用新型]一种车床用打磨工装

说明书

一种涉及蜗杆加工技术领域的车床用打磨工装，包含底座，底座的下方设有导轨；底座的上表面两端分别固定有两个支撑架，两个支撑架的顶端分别转动安装有长转轴和短转轴，短转轴的外端连接有伺服电机，短转轴的内端固定有第一转盘，长转轴的内端转动安装有第二转盘；第二转盘的外缘均匀环设有三个打磨轴，打磨轴的两端分别转动安装于第一转盘和第二转盘上，且三个打磨轴能够分别由传动电机带动转动，其中一打磨轴的两端轴身分别同轴固定有两个轴端打磨辊，另外两打磨轴的中部轴身分别同轴固定有粗打磨辊和精打磨轮，精打磨轮设有用于打磨蜗杆齿缝的倾角；该车床用打磨工装能够在车削蜗杆时打磨蜗杆，提高了打磨的效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及蜗杆加工技术领域，尤其是涉及一种车床用打磨工装。

背景技术

蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，普通圆柱蜗杆的齿面（除ZK型蜗杆外）一般是在车床上用直线刀刃的车刀车制的，车制后的蜗杆通常会从车床取下进行打磨，不仅效率低下，而且因为需要二次装夹，打磨效果较差。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种车床用打磨工装，能够在车削蜗杆时打磨蜗杆，提高了打磨的效率和效果。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种车床用打磨工装，包含底座，所述底座的下方设有沿底座横向的导轨，所述底座安装于导轨上并能沿导轨滑动定位；所述底座的上表面两端分别固定有两个支撑架，两个支撑架的顶端分别通过轴承转动安装有对应同轴线的长转轴和短转轴，所述短转轴的外端连接有伺服电机，所述短转轴的内端同轴固定有第一转盘，所述长转轴的内端通过轴承转动安装有同轴线的第二转盘；所述第二转盘的外缘均匀环设有与第二转盘同轴向的三个打磨轴，所述打磨轴的两端分别通过轴承转动安装于第一转盘和第二转盘上，且三个打磨轴能够分别由传动电机带动转动，其中一打磨轴的两端轴身分别同轴固定有两个轴端打磨辊，另外两打磨轴的中部轴身分别同轴固定有粗打磨辊和精打磨轮，所述精打磨轮设有用于打磨蜗杆齿缝的倾角。

进一步，所述导轨设有两个，两个导轨分别对应设于底座两端。

进一步，三个打磨轴分别由三个安装于第二转盘上的传动电机带动转动。

进一步，三个打磨轴转动穿过第二转盘的轴端分别同轴固定有三个从动轮，所述传动电机安装于底座上表面，且传动电机的输出轴同轴固定有主动轮，所述长转轴位于第二转盘和相应支撑架之间的轴身同轴固定有四个并排设置的中间轮，四个中间轮分别通过传动带与主动轮和三个从动轮传动连接。

进一步，所述精打磨轮设有两个。

进一步，固定轴端打磨辊的打磨轴由两个安装轴和一个连接轴组成，所述连接轴的两端分别与两个安装轴同轴可拆卸连接，两个轴端打磨辊分别固定于两个安装轴轴身。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的车床用打磨工装，能够在蜗杆车削前，先将打磨工装安装于蜗杆与车刀相对的一侧，使得底座能够通过在导轨上滑动，来调节与蜗杆的平行距离，从而便于伺服电机控制转盘转动，来更换打磨工位上的打磨轴；打磨轴上安装的轴端打磨辊用于打磨蜗杆没有螺旋齿的轴端，粗打磨辊用于打磨蜗杆的螺旋齿部分，去除毛刺和飞边，精打磨轮用于对螺旋齿进行精打磨，通过三种打磨方式，能够大大提高对蜗杆的打磨效果；综上所述，相对于传统的蜗杆打磨方式，本实用新型能够在车削蜗杆时打磨蜗杆，提高了打磨的效率和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施结构示意图；

图2是图1的立体结构示意图。