[实用新型]一种带有除杂功能的镀镍回用设备

说明书

一种带有除杂功能的镀镍回用设备，包括底板一、底板二、镀镍液回收池、高压泵一、抽水管一、出水管一、预处理槽、高压泵二、过滤芯、螫合型除杂池、抽水管二、出水管二、支撑架、电动机、搅拌桨、高压泵三、电解池、抽水管三、出水管三、电解柱、高压泵四、过滤池、抽水管四、出水管四、高压泵五、镀镍液储存池、抽水管五、进水管五、高压泵六、镀镍槽、抽水管六、出水管六、高压泵七、抽水管七和出水管七。本实用新型属于电镀水处理技术领域，具体是指一种带有除杂功能的镀镍回用设备，有效的解决了目前市场上镀镍液中杂质无法全部祛除，且镀镍液无法循环利用的问题，实现了将镀镍液杂质全部祛除并循环利用的目的。

技术领域

本实用新型属于电镀水处理技术领域，具体是指一种带有除杂功能的镀镍回用设备。

背景技术

电镀是利用电解原理在金属表面镀上一层其他金属薄层或合金的过程，可以提高金属的抗氧化、耐腐蚀等性能。在电镀生产过程中，由于电镀废水含有许多难以彻底出去的重金属离子，排放后会对人体、水体、环境产生巨大破坏，大部分企业使用了达标排放设备以减轻环境污染，但是达标排放仍存在许多问题。一方面，达标排放不等于零污染；另一方面，由于成本问题，部分企业达标排放设备可能不能完全使电镀废水达标。解决上述问题的方法之一就是实现电镀废水的零排放，实现电镀废水的全部有效利用，从而最大程度地降低环境污染，现有的镀液除杂方法有化学除杂法和电解除杂法，两种方法都不能将杂质完全祛除，因此本装置将两种方法结合在一起，将杂质完全除去。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种带有除杂功能的镀镍回用设备，有效的解决了目前市场上镀镍液中杂质无法全部祛除，且镀镍液无法循环利用的问题，实现了将镀镍液杂质全部祛除并循环利用的目的。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种带有除杂功能的镀镍回用设备，包括底板一、底板二、镀镍液回收池、高压泵一、抽水管一、出水管一、预处理槽、高压泵二、过滤芯、螫合型除杂池、抽水管二、出水管二、支撑架、电动机、搅拌桨、高压泵三、电解池、抽水管三、出水管三、电解柱、高压泵四、过滤池、抽水管四、出水管四、高压泵五、镀镍液储存池、抽水管五、进水管五、高压泵六、镀镍槽、抽水管六、出水管六、高压泵七、抽水管七和出水管七，所述镀镍液回收池设于底板一上，所述高压泵一设于底板一上，所述抽水管一一端设于镀镍液回收池内且另一端设于高压泵一上，所述出水管一设于高压泵一上，所述预处理槽设于出水管一上，所述底板二设于预处理槽上，所述高压泵二设于底板二上，所述过滤芯设于出水管一内，所述螫合型除杂池设于底板二上，所述抽水管二一端设于预处理槽且另一端设于高压泵二上，所述出水管二一端设与高压泵二上且另一端设于螫合型除杂池上，所述支撑架设于螫合型除杂池上，所述电动机设于支撑架上，所述搅拌桨设于电动机上，所述高压泵三设于底板二上，所述电解池设于底板二上，所述抽水管三一端设于螫合型除杂池上且另一端设于高压泵三上，所述出水管三一端设于高压泵三上且另一端设于电解池上，所述电解柱设于电解池内，所述高压泵四设于底板二上，所述过滤池设于底板二上，所述抽水管四一端设于电解池上且另一端设于高压泵四上，所述出水管四一端设于高压泵四且另一端设于过滤池上，所述高压泵五设于底板一上，所述镀镍液储存池设于底板一上，所述抽水管五一端设于过滤池上且另一端设于高压泵五上，所述进水管五一端设于高压泵五上且另一端设于镀镍液储存池上，所述高压泵六设于底板一上，所述镀镍槽设于底板一上，所述抽水管六一端设于镀镍液储存池上且另一端设于高压泵六上，所述出水管六一端设于高压泵六上且另一端设于镀镍槽上，所述高压泵七设于底板一上，所述抽水管七一端设于镀镍槽上且另一端设于高压泵七上，所述出水管七一端设于高压泵七上且另一端设于镀镍液回收池上，所述过滤芯起到了过滤原液中的杂质的作用，所述搅拌桨起到了使镀镍液充分反映的作用，所述电解柱起到了吸收铜离子、铁离子的作用，所述出水管四起到了过滤充分反应后的镀镍液的作用。