[实用新型]一种镀镍槽液除杂装置

说明书

本实用新型公开了新型一种镀镍槽液除杂装置，包括壳体、螫合树脂吸附池、杂物过滤池、隔板、水泵座、抽水泵、抽水管、出水管、支撑架、电动机、转轴、搅拌桨、砂石滤芯、活性炭滤芯、纳米滤芯、进水口和出水口，所述螫合树脂吸附池设于壳体上，所述杂物过滤池设于壳体上，所述隔板设于壳体上，所述水泵座设于隔板上，所述抽水泵设于水泵座上，所述抽水管一端设于抽水泵上且另一端设于螫合树脂吸附池内。本实用新型属于电镀液除杂技术领域，具体是指一种镀镍槽液除杂装置，有效的解决了目前市场上电镀镍工艺中杂质混入镀镍槽中而影响镀件产品质量的问题，实现了镀镍工艺中无杂质对镀件产品产生不利影响的目的。

技术领域

本实用新型属于电镀液除杂技术领域，具体是指一种镀镍槽液除杂装置。

背景技术

电镀镍工艺中，杂质会被引入到镀镍槽中，镀液中杂质含量的多少直接影响到镀层的质量及稳定性，这些杂质包括有机物、其他固体杂质、其他重金属离子等，特别是铜离子，直接影响镀层的亮度及致密性，因此对镀液除杂显得尤为重要，在镀镍槽中，重金属杂质会严重影响镀件产品质量。所以有效去除镀镍槽液中的杂质离子可以有效减少镀液大处理带来的企业经济损失。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种镀镍槽液除杂装置，有效的解决了目前市场上电镀镍工艺中杂质混入镀镍槽中而影响镀件产品质量的问题，实现了镀镍工艺中无杂质对镀件产品产生不利影响的目的。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种镀镍槽液除杂装置，包括壳体、螫合树脂吸附池、杂物过滤池、隔板、水泵座、抽水泵、抽水管、出水管、支撑架、电动机、转轴、搅拌桨、砂石滤芯、活性炭滤芯、纳米滤芯、进水口和出水口，所述螫合树脂吸附池设于壳体上，所述杂物过滤池设于壳体上，所述隔板设于壳体上，所述水泵座设于隔板上，所述抽水泵设于水泵座上，所述抽水管一端设于抽水泵上且另一端设于螫合树脂吸附池内，所述出水管一端设于抽水泵上且另一端设于杂物过滤池内，所述支撑架设于螫合树脂吸附池上，所述电动机设于支撑架上，所述转轴设于搅拌桨上，所述搅拌桨设于转轴上，所述砂石滤芯设于杂物过滤池内，所述活性炭滤芯设于杂物过滤池内，所述纳米滤芯设于杂物过滤池内，所述进水口贯穿壳体设于螫合树脂吸附池上，所述出水口贯穿壳体设于杂物过滤池上，所述搅拌桨起到了搅拌镀镍液与螯合树脂充分接触的作用，所述杂物过滤池起到了吸附各种颗粒杂质的作用。

进一步地，所述隔板设于螫合树脂吸附池与杂物过滤池之间，所述水泵座设于隔板与抽水泵之间，所述抽水泵设于抽水管与出水管之间，所述转轴设于电动机与搅拌桨之间，所述活性炭滤芯设于砂石滤芯与纳米滤芯之间。

进一步地，所述隔板与水泵座呈垂直设置，所述转轴与搅拌桨呈垂直设置，所述砂石滤芯与活性炭滤芯呈平行设置，所述活性炭滤芯与纳米滤芯呈平行设置，所述进水口与壳体呈垂直设置，所述出水口与壳体呈垂直设置。

进一步地，所述壳体呈长方体设置，所述螫合树脂吸附池呈长方体设置，所述杂物过滤池呈长方体设置，所述隔板呈长方形设置，所述水泵座呈长方形设置，所述抽水泵呈长方体设置，所述电动机呈圆柱形设置，所述转轴呈圆柱形设置，所述砂石滤芯呈长方形设置，所述活性炭滤芯呈圆柱形设置，所述纳米滤芯呈圆柱形设置。

进一步地，作为优选的，所述搅拌桨采用耐腐蚀材料设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型属于电镀液除杂技术领域，具体是指一种镀镍槽液除杂装置，有效的解决了目前市场上电镀镍工艺中杂质混入镀镍槽中而影响镀件产品质量的问题，实现了镀镍工艺中无杂质对镀件产品产生不利影响的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种镀镍槽液除杂装置的整体结构示意图。

其中，1、壳体，2、螫合树脂吸附池，3、杂物过滤池，4、隔板，5、水泵座，6、抽水泵，7、抽水管，8、出水管，9、支撑架，10、电动机，11、转轴，12、搅拌桨，13、砂石滤芯，14、活性炭滤芯，15、纳米滤芯，16、进水口，17、出水口。