[实用新型]一种化工生产用高温蒸馏釜

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用高温蒸馏釜，包括驱动组件、内侧罐体和传动杆，驱动组件的底端固定连接有外侧罐体，外侧罐体的内部设置有内侧罐体，驱动组件的底端延伸至内侧罐体的内部且与传动杆固定连接，连接座的顶端与传动杆的底端固定连接，搅拌杆的一端固定连接有加速搅拌结构。本实用新型通过设置有清洁结构，由于弧形杆环形分布在连接座的外侧壁且其底端固定的毛刷与内侧罐体内侧壁的底端相接触，在驱动组件驱动传动杆进行转动时弧形杆将带动毛刷进行持续转动，此时毛刷将对内侧罐体内侧壁的底端进行持续清理，以此避免内侧罐体内侧壁底端出现固体结晶的现象，实现了对该高温蒸馏釜底端内壁的清理。

技术领域

本实用新型涉及高温蒸馏釜，特别涉及一种化工生产用高温蒸馏釜。

背景技术

高温蒸馏釜作为一种化工生产用设备，通过将化学溶液进行高温蒸馏的方式对其进行提纯，由于高温蒸馏釜的体积较大且反应速度较快，因此被各大化工厂家所使用；

为此，公开号为CN212974214U的专利说明书中公开了一种化工用高温蒸馏釜，包括蒸馏釜，所述蒸馏釜的上方设置有加热箱，所述加热箱的底部设置有贯穿至蒸馏釜内部的加热竖轴，所述加热竖轴的表面均匀固定连接有多组加热横轴，所述蒸馏釜的底部设置有多组支撑板，所述蒸馏釜的底部安装有电机，所述电机的输出端设置有贯穿至蒸馏釜内部的第一转轴，所述第一转轴表面均匀固定连接有多组第一搅拌杆，所述加热竖轴远离第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴表面均匀固定连接有多组第二搅拌杆，所述第一转轴远离蒸馏釜的一端套设有上传送带。该化工用高温蒸馏釜，通过第一转轴、第一搅拌杆、第二转轴、第二搅拌杆使化工原料加热均匀，能够有效避免结焦物集聚，传热速度快。

但该种高温蒸馏釜在进行高温蒸馏时，随着化学溶液的不断蒸馏其底端内壁极易吸附溶液蒸馏后的固体残渣，这些固体残渣不及时清理极易时高温蒸馏釜内壁底端形成厚厚的固体结晶，导致高温蒸馏釜内部温度不均匀。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种化工生产用高温蒸馏釜，用以解决现有的高温蒸馏釜内壁底端易吸附固体结晶的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高温蒸馏釜，包括驱动组件、内侧罐体和传动杆，所述驱动组件的底端固定连接有外侧罐体，所述外侧罐体的内部设置有内侧罐体，所述驱动组件的底端延伸至内侧罐体的内部且与传动杆固定连接，所述内侧罐体的底端焊接有均匀加热机构，所述传动杆的底端固定连接有清洁结构，所述清洁结构包括连接座、弧形杆和毛刷，所述连接座的顶端与传动杆的底端固定连接，所述传动杆的外侧壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有加速搅拌结构。

优选的，所述均匀加热机构包括电热丝、导热管与限位卡环，所述电热丝设置与外侧罐体的内侧壁，所述电热丝的内侧壁包裹有导热管，所述导热管的两端均设置有限位卡环。

优选的，所述导热管与内侧罐体内部之间呈焊接一体化结构，所述限位卡环与内侧罐体内部之间呈镶嵌结构。

优选的，所述连接座的外侧壁固定连接有弧形杆，所述弧形杆的底端固定连接有毛刷。

优选的，所述弧形杆在连接座的外侧壁设置有若干个，且若干个所述弧形杆在连接座的外侧壁呈环形分布。

优选的，所述加速搅拌结构包括轴承套、固定杆和弧形搅拌片，所述轴承套的一侧与搅拌杆的一侧固定连接，所述轴承套的内部转动连接有固定杆，所述固定杆的外侧壁固定连接有弧形搅拌片。

优选的，所述轴承套与固定杆内部之间呈转动结构，所述弧形搅拌片在固定杆的外侧壁呈环形分布。

(三)有益效果