[实用新型]一种防撞激光切管机

说明书

本实用新型提供一种防撞激光切管机，此激光切管机由激光器总成、床身、横梁Z轴、主卡盘、中卡盘和控制系统组成，床身为结构件，床身上安装有两根平行的导轨，主卡盘和中卡盘安装在床身的两根导轨上，横梁Z轴安装在床身上，激光器总成的激光头安装在横梁Z轴上，激光切管机设置有激光器总成的激光头位置感应装置，激光器总成的激光头位置感应装置的输出信号与中卡盘的移动电机相关联。此激光切管机能避免激光器总成的激光头与中卡盘相撞，设备运行安全。

技术领域

本实用新型涉及一种激光加工设备，特别是涉及一种防撞激光切管机。

背景技术

激光切管机是利用激光切割管材的一种专用设备，其切割精准，效率高，在管材加工领域被广泛使用。

激光切管机一般由激光器总成、床身、横梁Z轴、主卡盘、中卡盘和控制系统等部件组成。工作时，主卡盘夹持着要切割的管材转动并沿床身的导轨方向移动，中卡盘辅助夹持着管材，安装在横梁Z轴上的激光器总成的激光头射出的激光对管材进行切割加工。工作时，激光器总成的激光头的最下端低于中卡盘的最上端，而在切割过程中，往往要对中卡盘夹持位置进行调整，也就是让中卡盘在床身的导轨方向移动，以调整中卡盘与激光器总成的激光头的距离，达到精准对位或提高管材的利用率。然而，在对中卡盘的位置进行调整时，由于操作人员对安装在横梁Z轴上的激光器总成的激光头高度的判断偏差或操作人员误操作，常常会发生中卡盘与激光器总成的激光头发生碰撞的情况，对激光器总成的激光头或中卡盘造成损坏，甚至发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防撞激光切管机，此激光切管机能避免激光器总成的激光头与中卡盘相撞，设备运行安全。 为了达到上述目的，本实用新型激光切管机由激光器总成、床身、横梁Z轴、主卡盘、中卡盘和控制系统组成，床身为结构件，床身上安装有两根平行的导轨，主卡盘和中卡盘安装在床身的两根导轨上，横梁Z轴安装在床身上，激光器总成的激光头安装在横梁Z轴上，其特征在于：设置有激光器总成的激光头位置感应装置，激光器总成的激光头位置感应装置的输出信号与中卡盘的移动电机相关联。 因为本实用新型激光切管机设置有激光器总成的激光头位置感应装置，激光器总成的激光头位置感应装置的输出信号与中卡盘的移动电机相关联，也就是当激光器总成的激光头位置低于设定的高度时，激光器总成的激光头位置感应装置就会发出输出信号，中卡盘的移动电机就不能移动或只能向与激光器总成的激光头更远的方向移动，这样就避免激光器总成的激光头与中卡盘相撞，设备运行安全。 所述的激光切管机，其特征在于：位置感应装置为距离感应装置，距离感应装置安装在与激光器总成的激光头相连接的部件上或床身上。距离感应装置检测激光器总成的激光头与床身之间的距离，当距离小于设定值时，距离感应装置输出信号，与输出信号相关联中卡盘的移动电机就不能移动或只能向与激光器总成的激光头更远的方向移动，这样就避免激光器总成的激光头与中卡盘相撞，设备运行安全。 所述的激光切管机，其特征在于：位置感应装置为限位开关，限位开关安装在激光器总成的激光头相连接的部件上。当激光器总成的激光头的高度低于设定值时，限位开关被触发而输出信号，与输出信号相关联中卡盘的移动电机就不能移动或只能向与激光器总成的激光头更远的方向移动，这样就避免激光器总成的激光头与中卡盘相撞，设备运行安全。 所述的激光器总成包括激光器、激光光路及激光头，其中，激光头安装在横梁Z轴上，可随横梁Z轴的运动部件而上下运动或前后移动。 所述的床身是激光切管机的基础部件，激光切割管机的其他部件都直接或间接安装在床身上。 所述的横梁Z轴安装在床身上，横梁Z轴上有一可竖直方向的运动机构和一水平前后运动的机构，激光器总成的激光头安装在横梁Z轴上。 所述的主卡盘为管材的夹持和旋转驱动装置，其主体为金属焊接的结构件。 所述的中卡盘为管材的辅助夹持装置，其主体为金属焊接的结构件，中卡盘的主要作用是保证管材切割时的稳定，以达到所要求的切割精度。 所述的控制系统是激光切管机的控制及操作部件，它能实现激光切管机按规定的程序进行运行。 本实用新型激光切管机能避免激光器总成的激光头与中卡盘相撞，设备运行安全。

附图说明

图1是本实用新型激光切管机实施例的主视图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的左视图。

具体实施方式

图1标记的说明：床身1，主卡盘2，中卡盘3，横梁Z轴4，激光器总成的激光头5，Z轴升降电机6，控制系统7。 图2标记的说明：中卡盘移动电机8。 图3标记的说明：Z轴后移电机9。 参见图1，本实用新型激光切管机的实施例由激光器总成、床身1、横梁Z轴4、主卡盘2、中卡盘3和控制系统7组成，床身1为结构件，床身1上安装有两根平行的导轨，主卡盘2和中卡盘3安装在床身1的两根导轨上，横梁Z轴4安装在床身1上，激光器总成的激光头5安装在横梁Z轴4上，激光切管机设置有激光器总成的激光头5位置感应装置，激光器总成的激光头5位置感应装置的输出信号与中卡盘3的移动电机相关联。 参见图2，因为本实用新型激光切管机的实施例设置有激光器总成的激光头5位置感应装置，激光器总成的激光头5位置感应装置的输出信号与中卡盘3的移动电机相关联，也就是当激光器总成的激光头5位置低于设定的高度时，激光器总成的激光头5位置感应装置就会发出输出信号，中卡盘3移动电机8就不能移动或只能向与激光器总成的激光头5更远的方向移动，这样就避免激光器总成的激光头5与中卡盘3相撞，设备运行安全。 实施例中，位置感应装置为距离感应装置，距离感应装置安装在与激光器总成的激光头5相连接的部件上，距离感应装置检测激光器总成的激光头5与床身1之间的距离，当距离小于设定值时，距离感应装置输出信号，与输出信号相关联中卡盘3移动电机8就不能移动或只能向与激光器总成的激光头5更远的方向移动，这样就避免激光器总成的激光头5与中卡盘3相撞，设备运行安全。 实际上，位置感应装置也可以是限位开关，限位开关安装在激光器总成的激光头5相连接的部件上，当激光器总成的激光头5的高度低于设定值时，限位开关被触发而输出信号，与输出信号相关联中卡盘3移动电机8就不能移动或只能向与激光器总成的激光头5更远的方向移动，这样就避免激光器总成的激光头5与中卡盘3相撞，设备运行安全。 参见图3，本实用新型激光切割机实施例的激光器总成包括激光器、激光光路及激光头，其中，激光头安装在横梁Z轴4上，可随横梁Z轴4的运动部件而上下运动。床身1是激光切管机的基础部件，激光切割管机的其他部件都直接或间接安装在床身1上。横梁Z轴4安装在床身1上，横梁Z轴4上有一可竖直方向的运动机构和一水平前后运动的机构，竖直方向的运动机构由Z轴升降电机6驱动，水平前后运动的机构由Z轴后移电机9驱动，激光器总成的激光头5安装在横梁Z轴4上。主卡盘2为管材的夹持和旋转驱动装置，其主体为金属焊接的结构件。中卡盘3为管材的辅助夹持装置，其主体为金属焊接的结构件，中卡盘3的主要作用是保证管材切割时的稳定，以达到所要求的切割精度。控制系统7是激光切管机的控制及操作部件，它能实现激光切管机按规定的程序进行运行。 本实用新型一种防撞激光切管机能避免激光器总成的激光头5与中卡盘3相撞，设备运行安全。它的推广应用，对于提高设备运行安全程度和保护操作人员人身安全有着积极的意义。