[实用新型]一种板材背网的加工系统

说明书

一种板材背网的加工系统，按板材的传送方向依次包括：涂胶系统、铺网系统和固化装置；送网装置安装于铺网传送机，送网装置用于向铺网传送机传送的板材输出背网，使背网通过胶水铺贴于板材的表面；切网装置用于将背网切断；固化装置用于接收铺网传送机的板材，并对板材的胶水固化；升降机构用于驱动板材在加热厢内升降。本方案的加工系统通过涂胶系统对板材进行涂胶，并通过铺网系统对板材的背面铺网，再通过固化装置驱动板材升降，使板材在竖直的温度梯度下固化，实现了板材自动涂胶、铺网和固化的功能，解决了现有技术中背网需依靠人工铺贴、铺贴难度大和铺贴效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及板材背网加工技术领域，尤其涉及一种板材背网的加工系统。

背景技术

大规格板材美观多彩，显现高端，顺应潮流，越来越多人喜欢，涌现了大量厂家投资生产。但对于大规格板材，由于其尺寸大，例如最大可达3.6m×1.8m，但厚度最薄至3mm，以致造成储存、搬运、加工，安装过程中容易破损，成为了各薄板生产厂家面临的难题。为了解决这个问题，需要在薄板背面贴铺一层玻璃纤维网，增加薄板韧性，使薄板的抗折强度、抗冲击性增强，从而保证不易破损。

但现在很多厂家的板材在铺贴背网的工艺步骤往往依靠人工铺贴，铺贴难度大、铺贴工作量大和效率低。有些厂家也使用了设备进行背网，但存在涂胶不均匀，需要人工辅助；甚至出现喷胶时出胶不均匀，使胶水外露于板材的表面；或者，现有技术的胶水固化温度不均匀，固化质量和效率低；导致整线设备布置不合理等问题，使背网质量和效率处于较低的水平。

实用新型内容

本实用新型还提出一种板材背网的加工系统，其将固化装置结合涂胶系统和铺网系统，形成具有自动涂胶、铺网和固化的系统。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材背网的加工系统，按板材的传送方向依次包括：涂胶系统、铺网系统和上述的固化装置；

所述涂胶系统包括：涂胶传送机和涂胶器；所述涂胶器的输出端位于所述涂胶传送机的上方，用于向所述涂胶传送机传送的板材布施胶水；

所述铺网系统包括：铺网传送机、送网装置和切网装置；

所述送网装置用于向所述铺网传送机传送的板材输出背网，使背网通过胶水铺贴于板材的表面；所述切网装置用于将背网切断；

所述固化装置用于接收所述铺网传送机的板材，并对板材的胶水固化。

优选地，固化装置，包括：托架循环装置、加热装置和升降机构；

所述托架循环装置设有加热厢；

所述加热装置用于为所述加热厢加热，使所述加热厢内形成由低至高分布的温度梯度；

所述升降机构设置于加热厢内和/或外，用于驱动板材在所述加热厢内升降。

优选地，所述固化装置包括：移动抓取装置；

所述加热厢包括：上升区和下降区；所述上升区与下降区两者于顶部相通；所述移动抓取装置安装于所述加热厢的顶部，用于抓取板材，并驱动板材在所述上升区与所述下降区两者之间传送；

所述升降机构包括：渐加热升降器和渐降温升降器；

所述渐加热升降器的输出端靠近于所述上升区，用于驱动板材在所述上升区内升降；

所述渐降温升降器的输出端靠近于所述下降区，用于驱动板材在所述下降区内升降。

优选地，所述加热装置为热风机，用于向所述加热厢输出热风。

更优地，所述渐加热升降器设置于所述托架循环装置的输入口，所述渐降温升降器设置于所述托架循环装置的输出口。