[实用新型]一种钢管焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接装置技术领域，公开了一种钢管焊接装置，其结构包括焊接箱体，所述焊接箱体上设置有透明玻璃门板、第一电推杆、第二电推杆、通孔和支撑板，所述透明玻璃门板活动连接在所述焊接箱体的正前方，所述第一电推杆固定连接在所述焊接箱体上端的中间处，所述第二电推杆固定连接在所述焊接箱体上端的左右两侧，所述通孔位于所述焊接箱体的左右两端，所述支撑板固定连接在所述焊接箱体的右端。本实用新型有效的实现了让焊接装置对钢管进行自动焊接，还能让钢管焊接过程中遮挡的同时方便让操作人员对钢管焊接的情况进行观察，避免了钢管在焊接在过程中出现火花飞溅的现象，提高了钢管焊接过程中的安全性。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种钢管焊接装置。

背景技术

根据专利202020729777.2可知，一种钢管焊接装置，包括底板和调节板，所述调节板的一侧外壁固定连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外壁固定连接有角度传感器，所述底板的顶部外壁固定连接有侧板，且转轴的另一端和侧板的外壁分别焊接和通过轴承连接有固定框，侧板和其外壁的固定框的外壁均开有插孔，两个所述固定框的内壁均等距离固定连接有液压缸。本实用新型通过设置有电机、转轴和固定框，转轴上安装有角度传感器，进行钢管焊接时，通过电机带动转轴上的固定框旋转，从而带动钢管进行旋转，旋转过程中，通过角度传感器进行角度监控，从而保证旋转角度无偏差，提高焊接的精确度。

目前，现有的钢管焊接装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的钢管焊接装置不能让焊接装置对钢管进行自动焊接，还不能让钢管焊接过程中遮挡的同时方便让操作人员对钢管焊接的情况进行观察，钢管在焊接在过程中容易出现火花飞溅的现象，降低了钢管焊接过程中的安全性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管焊接装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管焊接装置，包括焊接箱体，所述焊接箱体上设置有透明玻璃门板、第一电推杆、第二电推杆、通孔和支撑板，所述透明玻璃门板活动连接在所述焊接箱体的正前方，所述第一电推杆固定连接在所述焊接箱体上端的中间处，所述第二电推杆固定连接在所述焊接箱体上端的左右两侧，所述通孔位于所述焊接箱体的左右两端，所述支撑板固定连接在所述焊接箱体的右端，所述第一电推杆的下端固定连接有焊接头，所述第二电推杆的下端固定连接有弧形板，所述弧形板的底面活动连接有第一滚珠，所述通孔的底部活动连接有第二滚珠，所述支撑板上设置有第三电推杆，所述第三电推杆的右端设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有伺服电机、轴承和转辊，所述伺服电机固定连接在所述驱动机构侧面的上方，所述轴承固定连接在所述驱动机构的内部，所述转辊活动连接在所述驱动机构的右侧，所述转辊通过轴承连接有齿轮，所述齿轮上设置有链条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第三电推杆的一端固定连接在所述支撑板的左表面，所述第三电推杆的输出端穿过所述支撑板的内部，并且固定连接在所述驱动机构的左端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊设置有三个，并且有2/3部位位于所述驱动机构的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机的输出端穿过所述驱动机构的外部，并且与上方所述齿轮的中心处固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮设置有三个，并且分别通过轴承的内环与所述转辊的两端固定连接，所述轴承设置有三组，并且均匀的分布在所述驱动机构的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：