[实用新型]一种矫直型铠装测试电缆组件

说明书

本实用新型公开的一种矫直型铠装测试电缆组件，包括转接器、中间连接套筒、连接套管、尾管、矫直扣环以及矫直扣圈，所述转接器穿入中间连接套筒且延伸至连接套管，所述中间连接套筒与连接套管相连接，所述尾管与连接套管相连接，电缆依次穿过尾管、连接套管、中间连接套筒并穿入转接器，所述矫直扣环套设在转接器上且位于连接套管内，多个所述矫直扣圈套设在电缆上。本实用新型可以提高装配效率以及效果，保护电缆以及转接器，整体的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性等性能会更好，符合矢量网络分析仪高性能稳幅稳相标准。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种矫直型铠装测试电缆组件。

背景技术

铠装测试电缆组件，也称VNA射频测量电缆组件，主要应用于矢量网络分析仪专用高性能稳幅稳相测试电缆，它具有可持续和高度重复弯曲特性，可满足实验室、生产线、测试系统等条件下微波电参数的精密测量；在当今市场上任何测试组件之中，其具有最高精度，而且重新校准的时间间隔最长，可保持卓越的插入损耗和电压驻波比(VSWR)，极稳定的机械相位、幅度稳定性、连接重复性，频率可达到67GHz，在更长的距离内保持可靠的信号完整性；端口采用NMD、APC不锈钢连接器，具有坚固耐用的机械结构；组件护套采用不锈钢双扣环柔性结构，具有弯曲半径小，易于安装的特点。

图1是现有的射频测量电缆组件的结构，由连接器10、套筒20、铜管30、尾管40、电缆50以及铠甲60构成，电缆50穿过尾管40、铜管30、套筒20之后直插入连接器10内，由于缺少定位基准，中心导体11容易偏斜，导致直接组装过程中容易插偏，组装效率较低且容易发生损坏，且连接器10受电缆50拉力作用，连接器10拆卸之后，电缆50会回退到铠甲60内，不易取出，影响组装效率，且由于导体的偏差变形，导致整个组件的VSWR、机械幅度稳定性和机械相位稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种具有定位效果，提高组装效率以及效果的矫直型铠装测试电缆组件。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种矫直型铠装测试电缆组件，包括转接器、中间连接套筒、连接套管、尾管、矫直扣环以及矫直扣圈，所述转接器穿入中间连接套筒且延伸至连接套管，所述中间连接套筒与连接套管相连接，所述尾管与连接套管相连接，电缆依次穿过尾管、连接套管、中间连接套筒并穿入转接器，所述矫直扣环套设在转接器上且位于连接套管内，多个所述矫直扣圈套设在电缆上。

在数个实施方式中，所述矫直扣环与连接套管同轴线设置，所述连接套管与中间连接套筒相贴近的端面设置有一倒角入口，所述矫直扣环卡设置在所述倒角入口上且无法完全穿过所述倒角入口。

由上述记载的矫直扣环的结构，实现电缆定位效果，保证同轴装配过程。

在数个实施方式中，所述矫直扣环包括一第一本体部与一第二本体部，所述第一本体部与第二本体部均呈曲线状，所述第二本体部设置在第一本体部一侧，所述第一本体部与第二本体部同轴线设置，所述第一本体部与第二本体部具有相同的内径，所述第一本体部的外径大于第二本体部的外径。

在数个实施方式中，所述第二本体部穿入倒角入口，所述第一本体部与倒角入口的端面相接触。

在数个实施方式中，所述第一本体部与第二本体部均呈C字形。

在数个实施方式中，所述矫直扣圈中部设置有一通孔，所述电缆穿入通孔内，所述矫直扣圈具有弹性。

由上述记载的矫直扣圈的结构，提供定位效果，同时避免电缆回缩。

本实用新型具有如下有益效果：