[实用新型]背光源自动贴膜机治具调节装置

说明书

本实用新型公开了背光源自动贴膜机治具调节装置，包括底座，便于通过固定底座实现装置安装在贴膜机上，所述底座顶部一侧中心处固定连接有挡板，挡板便于实现对基膜底部的限位，防止基膜滑落脱离底座，且底座顶部中心处开有滑槽，所述滑槽与挡板呈垂直设置，且滑槽截面呈凸字形设置，所述滑槽内远离挡板一侧设置有限位机构，且限位机构包括滑块，限位机构便于实现对基膜顶部的限位。本实用新型通过在底座顶部设置挡板、滑槽、滑块和挡块，便于通过滑块在滑内滑动实现挡块和挡板之间的距离调节，进而实现对不同长度的基膜顶部和底部的限位支撑。

技术领域

本实用新型涉及自动贴膜机领域，特别是涉及背光源自动贴膜机治具调节装置。

背景技术

背光源贴膜机是将小型背光模组(1.4-5.7英寸)的扩散膜、增光膜、黑白胶等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备。系统通过16工位精密旋转平台移动作业，依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序。

贴膜机在贴膜时，是将一种膜贴到基膜上，但是现有的贴膜机在使用时仅仅只能对一种尺寸的基膜进行夹持，当基膜的尺寸出现变化时，使用的贴膜机的治具需要进行相应的更换，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是当基膜的尺寸出现变化时，需要更换整个治具，较为麻烦。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供背光源自动贴膜机治具调节装置，包括底座，便于通过固定底座实现装置安装在贴膜机上，所述底座顶部一侧中心处固定连接有挡板，挡板便于实现对基膜底部的限位，防止基膜滑落脱离底座，且底座顶部中心处开有滑槽，所述滑槽与挡板呈垂直设置，且滑槽截面呈凸字形设置，所述滑槽内远离挡板一侧设置有限位机构，且限位机构包括滑块，限位机构便于实现对基膜顶部的限位；

所述底座顶部中心处关于滑槽对称开有两个导槽，且两个导槽截面成凸字形设置，两个所述导槽内靠近滑槽一端均滑动连接有导块，且导块顶部靠近滑槽一侧固定连接有矩形块，便于通过调整两个导块在导槽内的位置实现两个矩形块之间的距离调节，进而实现对不同尺寸的基膜两侧的夹紧限位，所述导块顶部中心处开有第二内螺纹通孔，且第二内螺纹通孔内螺纹连接有第一螺栓，便于人员旋转第一螺栓实现导块在导槽内的位置固定，两个所述导槽内远离滑槽一侧中心处开有贯穿槽，且贯穿槽内中心处转动连接有竖直方向设置的第一转轴，便于通过第一转轴轴面与第一拉线或者第二拉线接触，进而便于第一拉线或者第二拉线移动，两个所述导块相向一侧中心处对称固定连接有第一拉线和第二拉线，所述底座外侧壁靠近挡板一侧顶部和底部位置对称固定连接有两个平板，且两个平板相对一侧中心处转动连接有收卷辊，收卷辊便于实现第一拉线或者第二拉线的收卷，进而实现两个导块在导槽内滑动，所述收卷辊外侧壁靠近底部位置开有第一环槽，且收卷辊外侧壁靠近顶部位置开有第二环槽，所述收卷辊顶部端面贯穿平板向外延伸固定连接有调节块，便于通过调节块实现收卷辊旋转。

优选的，所述滑块与滑槽内侧壁滑动连接，且滑块顶部靠近挡板一侧固定连接有挡块，所述滑块顶部中心处开有第一内螺纹通孔，且第一内螺纹通孔内螺纹连接有第二螺栓，便于通过挡块实现对基膜顶部的限位支撑。

优选的，所述第二螺栓底部端面固定连接有橡胶垫，便于人员拧紧第二螺栓，进而实现橡胶垫与滑槽内底部接触，进而通过橡胶的防滑作用实现滑块在滑槽内的位置固定。

优选的，所述第一螺栓底部端面固定连接有橡胶块，便于实现导块在导槽内的位置固定。

优选的，所述底座外侧壁靠近挡板一侧两端对称开有两个凹槽，且两个凹槽内均转动连接有竖直方向设置的第二转轴，便于保证第一拉线或者第二拉线在经过底座外侧壁拐角处时，第一拉线或者第二拉线与底座产生摩擦，造成第一拉线或者第二拉线磨损。

优选的，所述第二拉线远离导块一端穿过相邻的贯穿槽与第二环槽内侧壁固定连接，便于实现第二拉线的收卷。