[实用新型]粗长轴中心孔钻

说明书

本实用新型公开了粗长轴中心孔钻，属于机械加工技术领域，其技术方案要点是，包括莫氏锥柄和电机，莫氏锥柄位于电机上方，电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的另一端固定连接有主动轮，主动轮的上方设置有从动轮，从动轮的中部固定连接有旋转轴，从动轮和主动轮的外侧壁活动连接有同步带，旋转轴的左右两侧分别固定连接有钻夹头和莫氏锥柄，莫氏锥柄的左侧固定连接有轴承壳体，钻夹头左侧的中部固定连接有中心钻，电机的右侧通过导线连接有调压调速器，工作原理是利用工件与刀具相对运动的原理方向加工，避免了长轴类因离心力的作用偏离轴径中心或甩动变形，调整好中心高度，有时不用中心架也可以打孔。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及粗长轴类中心孔的钻削加工。

背景技术

常规钻中心孔是用车床三爪盘加紧轴类，以中心架为辅助，利用车床尾座锥柄套钻夹头夹持中心钻头手动进给打孔。而专用设备中心孔打孔机是将轴类固定在旋转机构上，利用夹持的中心钻头双向快速完成打孔。

但是现有的中心孔打孔方法存在以下缺陷：

1、毛坯轴类的外圆不规则，圆度不高，中心架夹持的时候会因为间隙上下左右跳动，钻出来的中心孔偏离中心或因跳动造成钻孔困难，速度慢，易断钻头；

2、专用中心孔打孔机只能钻中心孔，闲置率高，通用性能低，不适合较粗较长轴类钻中心孔。

实用新型内容

本实用新型提供粗长轴中心孔钻，旨在解决中心孔打孔机存在以下缺陷，毛坯轴类的外圆不规则，圆度不高，中心架夹持的时候因为间隙会上下左右跳动，钻出来的中心孔偏离中心或因跳动造成钻孔困难，速度慢，易断钻头，而专用中心孔打孔机只能打中心孔，闲置率高，通用性能低，不适合较粗较长轴类钻中心孔的加工。

本实用新型是这样实现的，粗长轴中心孔钻，包括莫氏锥柄和电机，所述莫氏锥柄位于电机上方，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端固定连接有主动轮，所述主动轮的上方设置有从动轮，所述从动轮的中部固定连接有旋转轴，所述从动轮和主动轮的外侧壁活动连接有同步带，所述旋转轴的左右两侧分别固定连接有钻夹头和莫氏锥柄，所述莫氏锥柄的左侧固定连接有轴承壳体，所述钻夹头左侧的中部固定连接有中心钻，所述电机的右侧通过导线连接有调压调速器。

为了便于调节驱动轴的旋转频率与扭力，作为本实用新型的粗长轴中心孔钻优选的，所述驱动轴外侧壁的中部固定连接有减速箱。

为了使粗长轴中心孔钻机不受工作地的限制，作为本实用新型的粗长轴中心孔钻优选的，所述调压调速器的上方设置有锂电池箱，所述锂电池箱的内部设置有锂电池。

为了方便控制打开与关闭粗长轴中心孔钻机，作为本实用新型的粗长轴中心孔钻优选的，所述锂电池箱前端面的上方设置有控制开关，所述控制开关的下方设置有电源插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该粗长轴中心孔钻，通过将莫氏锥柄设置在电机上方，启动电机，主动轮转动，使同步带带动从动轮转动，进而使钻夹头内中心钻头旋转，便于进行钻孔。粗长轴类与中心孔钻水平放置，粗长轴不受专用中心孔钻机旋转机构的限制，解决轴类毛坯因表面失圆造成在中心架夹持时跳动引起中心钻头跳动易断钻头的问题，提高了钻中心孔的效率，且花费成本低，通用性能强，与专用钻中心孔机不同的是还可以加工大于车床主轴中心孔轴类。同时，还可以加工不规则圆柱材料的中心孔，如曲轴，可以不用双头卡盘也可以打孔，节省一道用双头卡盘夹持外圆后用中心架夹持切削面的工序。工作原理是利用工件与刀具相对运动的原理方向加工，避免了长轴类因离心力的作用偏离轴径中心或甩动变形，调整好中心高度，有时不需要中心架也可以打孔。

附图说明

图1为本实用新型的粗长轴中心孔钻的整体结构图。