[实用新型]管材冲角装置

说明书

本实用新型公开了一种管材冲角装置，包括工作台、固定在工作台上的模具、下压组件及冲切组件，所述冲切组件与所述下压组件连接，所述下压组件包括下压头、与所述下压头连接且驱动所述下压头沿竖直方向运动的第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述冲切组件与所述下压头同步运动，所述冲切组件包括切刀、用于固定所述切刀的运动块以及与所述运动块连接且驱动所述运动块沿水平方向运动的第二驱动组件，自所述下压头底部向内凹设有导向槽，所述运动块与所述导向槽滑动连接。本实用新型结构简单，定位精准，管材裁切位置不易产生偏差。

技术领域

本实用新型涉及管材加工设备技术领域，尤其涉及一种管材冲角装置。

背景技术

管材包括方形金属管材和矩形金属管材，对于管材的加工工艺包括焊接、冲孔、冲角等，而对于管材的冲角加工则是通过冲角机的冲角头在管材上冲压出角槽，再将其沿角槽对折，使其连接成为架体。现有的冲角机结构复杂，定位不精准，容易造成偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有冲角机结构复杂，定位不精准，容易造成偏差问题，而提出的一种管材冲角装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管材冲角装置，包括工作台、固定在工作台上的模具、下压组件及冲切组件，所述冲切组件与所述下压组件连接，所述下压组件包括下压头、与所述下压头连接且驱动所述下压头沿竖直方向运动的第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述冲切组件与所述下压头同步运动，所述冲切组件包括切刀、用于固定所述切刀的运动块以及与所述运动块连接且驱动所述运动块沿水平方向运动的第二驱动组件，自所述下压头底部向内凹设有导向槽，所述运动块与所述导向槽滑动连接。

所述第一驱动组件包括固定在一顶板的第一油缸、与所述第一油缸连接的第一油缸杆、连接在所述第一油缸杆末端的托板及穿过所述托板的导向杆，所述下压头与托板固定。

所述第二驱动组件包括第二油缸、与所述第二油缸连接的第二油缸杆，所述第二油缸杆末端与所述运动块连接，所述第二油缸固定在一固定板上。所述固定板与所述托板固定连接，所述固定板与一滑轨滑动连接。

所述工作台上固定有支撑架，所述支撑架包括底板、所述顶板及连接所述底板、所述顶板的侧板，所述滑轨固定在所述侧板上。

所述模具固定在所述底板上，所述底板固定在所述工作台上，所述模具包括模具本体，所述模具本体两侧均设有限位槽，所述底板上设有L型限位块，所述限位块一端与所述底板固定，另一端深入所述限位槽内。

自所述模具本体两端垂直向上延伸形成第一板体和第二板体，所述第一板体、所述第二板体与所述模具本体表面围成一槽体，所述槽体用于收容待加工的管材，所述第一板体、所述第二板体上均开设有V型刀槽。

所述下压头两侧底部还固定有压条，所述压条向靠近所述导向槽中心线方向延伸形成延伸部，所述运动块两侧截去一部分形成侧槽，所述压条的延伸部与所述侧槽抵持。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：第一油缸通过第一油缸杆带动下压头向下运动，下压头的压条与模具的第一板体、第二板体抵持，切刀向下沿管材宽度方向切出长的开口，之后，第二油缸通过第二油缸杆带动运动块沿导向槽往复运动，在管材长的开口两端切出角槽,结构简单，定位精准，管材裁切位置不易产生偏差。

附图说明

图1为本实用新型管材冲角装置结构示意图；

图2为图1另一角度结构示意图；

图3为图1中模具、下压组件、冲切组件及感应组件结构示意图；

图4为图3另一角度结构示意图；

图5为图3中隐藏侧板后的结构示意图；

图6为图5中A区域放大结构示意图。

具体实施方式