[实用新型]一种玻璃小泡吹制装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃小泡吹制装置，包括吹管、吹气机构、转管机构和转管架，所述转管机构固定在转管架上，所述吹管水平放置在转管架的上端，转管机构与吹管配合并带动吹管旋转，所述吹气机构位于转管架的一侧，吹气机构与吹管的一端配合进行吹气。通过吹气机构自动对玻璃进行吹气鼓泡，在吹泡过程中通过转管机构保持吹管的匀速旋转，能防止玻璃液因为重力发生滴落或吹制不均匀，性状不规则的问题，利用该装置能够代替人工吹气，不仅节省了劳动力，增加了吹制安全，而且提高了吹制质量与效率，提高了产品质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃吹制设备技术领域，具体为一种玻璃小泡吹制装置。

背景技术

玻璃吹制是制作玻璃器皿的工艺之一。具体制作方法:吹制工手持一条长约1.5M的空心铁管,一端从熔炉中蘸取玻璃液(挑料),一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗)上滚勺，吹气,形成玻璃料泡,在模中吹成制品,也可无模自由吹制,再从吹管上敲落，然后使其冷却成型。

目前在玻璃小泡的吹制都是采用人工吹制,工人用一根镍铬合金吹管,挑一团玻璃液进行吹气行成玻璃小泡，人工吹制具有危险系数高，吹制不均匀且效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种玻璃小泡吹制装置，通过吹气机构自动对玻璃进行吹气鼓泡，在吹泡过程中通过转管机构保持吹管的匀速旋转，能防止玻璃液因为重力发生滴落或吹制不均匀，性状不规则的问题，利用该装置能够代替人工吹气，不仅节省了劳动力，增加了吹制安全，而且提高了吹制质量与效率，提高了产品质量的一致性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃小泡吹制装置，包括吹管、吹气机构、转管机构和转管架，所述转管机构固定在转管架上，所述吹管水平放置在转管架的上端，转管机构与吹管配合并带动吹管旋转，所述吹气机构位于转管架的一侧，吹气机构与吹管的一端配合进行吹气。

优选的，所述吹气机构包括支撑架、气缸和进气管，所述支撑架上竖向设有气缸，所述气缸的一侧滑动连有滑杆，所述气缸的活塞杆与滑杆的上端连接，所述进气管与滑杆固定，进气管上设有电磁阀，进气管的出气端设有与吹管配合的吹嘴。

优选的，所述支撑架的外侧设有防护罩，所述防护罩的上端设有与滑杆配合的让位孔。

优选的，所述转管架的上端设有前限位板和后限位板，所述前限位板与后限位板的上端设有位置对应的限位槽，所述吹管与限位槽配合，吹管的外侧套有转管齿轮，转管机构包括电机和转管链条，所述转管链条固定在转管架的上端，所述电机带动转管链条旋转，所述转管链条与转管齿轮配合。

优选的，所述前限位板的数量为两块，所述转管链条位于两块前限位板之间，转管架的两端设有固定架，所述固定架上设有转轴，所述转轴上设有与转管链条配合的从动齿轮，所述电机固定在转管架的下端，电机通过驱动链条带动转轴旋转。

优选的，所述固定架的外侧设有保护罩。

优选的，所述限位槽的数量为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过吹气机构自动对玻璃进行吹气鼓泡，在吹泡过程中通过转管机构保持吹管的匀速旋转，能防止玻璃液因为重力发生滴落或吹制不均匀，性状不规则的问题，利用该装置能够代替人工吹气，不仅节省了劳动力，增加了吹制安全，而且提高了吹制质量与效率，提高了产品质量的一致性。

2、本实用新型通过气缸能够调节吹嘴的高度，能够适用于不同高度的转管架，增加通用性。

3、本实用新型通过转管链条与转管齿轮配合，不仅能够实现吹管的旋转，而且链条与齿轮的配合能够防止吹管滑动，实现对吹管的固定，转管齿轮设置在两块前限位板之间，进一步增加了吹管旋转的稳定性，吹管固定在限位槽中，能够防止吹管滚动，确保了吹制过程的可靠性。