[实用新型]一种带钢升温常化酸洗装置

说明书

本实用新型属于带钢表面清洗技术领域，具体涉及一种带钢升温常化酸洗装置，包括沿带钢输送方向依次设置的酸洗槽和带钢加热腔体，酸洗槽用于在带钢从酸洗槽内通过时对带钢进行酸洗，带钢加热腔体和酸洗槽上都对应于带钢输送路径设有带钢入口和带钢出口，带钢加热腔体内设有加热装置和托辊，加热装置用于在带钢从带钢加热腔体内通过时对带钢进行加热，托辊用于支撑带钢。本实用新型提供的带钢升温常化酸洗装置不含抛丸机，耗能小，无需将带钢降温至室温，在带钢进入酸洗槽前，通过带钢加热腔体内的加热装置直接将带钢加热至高温，无需利用酸洗槽内的酸液加热带钢，所以，无需将酸液加热至高温，酸液挥发少，酸耗小。

技术领域

本实用新型属于带钢表面清洗技术领域，具体涉及一种带钢升温常化酸洗装置。

背景技术

热轧钢带表面的氧化铁皮是钢带在热连轧机上轧制时，在高温下生成的二次氧化铁皮。由于钢的化学成分、轧制温度、终轧温度、轧后冷却速度及卷取温度的不同，表面氧化铁皮的组织和结构也有所不同。冷轧前必须将钢带表面的氧化铁皮去除干净。

除去钢带表面氧化铁皮，俗称除鳞，除鳞方式一般分为机械除鳞、化学除鳞以及机械和化学相结合的混合除鳞三种。

目前，硅钢的除鳞一般采用机械抛丸和盐酸酸洗相结合的方法(将带钢降温至室温，通过抛丸机对室温带钢预除鳞，利用高温盐酸溶液对室温带钢进行升温酸洗，去除带钢表面残留的氧化铁皮)，除鳞效果好，但是生产成本高：一方面，抛丸机能耗大，另一方面，盐酸具有易挥发的特点，酸液温度越高，酸耗越大。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种除鳞效果好且能耗更小、酸耗更小，生产成本更低的带钢升温常化酸洗装置。

为解决该问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种带钢升温常化酸洗装置，包括酸洗槽，酸洗槽用于在带钢从酸洗槽内通过时对带钢进行酸洗，所述带钢升温常化酸洗装置还包括带钢加热腔体，带钢加热腔体和酸洗槽沿带钢输送方向依次设置，带钢加热腔体和酸洗槽上都对应于带钢输送路径设有带钢入口和带钢出口，带钢加热腔体内设有加热装置和托辊，加热装置用于在带钢从带钢加热腔体内通过时对带钢进行加热，托辊用于支撑带钢。

优选地，带钢加热腔体的带钢入口处和带钢出口处分别设有第一板温检测装置和第二板温检测装置，第一板温检测装置用于检测带钢加热腔体的带钢入口处的带钢温度，第二板温检测装置用于检测带钢加热腔体的带钢出口处的带钢温度，第一板温检测装置和第二板温检测装置分别与加热装置连接，以向加热装置反馈检测结果。

优选地，带钢加热腔体顶部设有第一抽排风装置，用于抽出加热带钢产生的烟雾，防止烟雾从带钢加热腔体的带钢出口处外溢。

优选地，酸洗槽包括沿带钢输送方向依次设置的第一锥底槽和紊流式浅槽。

优选地，第一锥底槽的数量为1个，紊流式浅槽的数量为2个以上，第一锥底槽和紊流式浅槽分别与对应的酸罐通过循环泵构成酸液循环系统，沿带钢输送方向的最后一个紊流式浅槽与其对应酸罐之间设有换热器，换热器用于加热从酸罐向紊流式浅槽供给的酸液。

优选地，第一锥底槽和紊流式浅槽内沿带钢输出方向的前端和/或后端设有挤干辊。

优选地，酸洗槽还包括设在第一锥底槽与带钢加热腔体之间的第二锥底槽，第二锥底槽的锥底坡度陡于第一锥底槽，第二锥底槽的槽底与沉淀罐连接，沉淀罐设在低于第二锥底槽槽底的位置，用于收集酸泥。

优选地，酸洗槽顶部设有第二抽排风装置，用于抽出酸洗槽内的酸雾，防止酸雾从酸洗槽的带钢入口处外溢。

优选地，酸洗槽的带钢入口处设有倒带喷淋脱盐水装置，用于倒带喷淋冲洗带钢表面的酸液。

优选地，带钢加热腔体的材质为保温材质。