[实用新型]橡胶密封圈质量检测结构

说明书

本实用本实用新型提供橡胶密封圈质量检测结构，涉及橡胶圈检测装置领域，包括支撑底座和圆锥台柱体，圆锥台柱体的侧壁上从上往下均匀设置有刻度尺，支撑底座的上端位于圆锥台柱体的四周位置安装有照明组件，每组照明组件包括有支撑夹板，支撑夹板之间转动安装有支撑杆，支撑杆的上端位置安装有射灯，通过上述方案，本实用新型中通过圆锥台柱体的设置，能够对不同大小的橡胶圈进行内径的检测，通过刻度尺的设置，能够对橡胶圈的内径进行快速检测，通过照明组件的设置，肉眼就可以立刻找出橡胶圈上的瑕疵和斑迹，整个实用新型能够对橡胶圈的内径和表面的瑕疵进行快速检测，保证生产出的橡胶圈整体质量合格，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及橡胶圈检测装置领域，尤其涉及橡胶密封圈质量检测结构。

背景技术

机械行业装配中都大量使用的橡胶圈是一种需求量大，规格品种多，内径跨度大的密封介质。橡胶圈根据用途、规格大小的不同，内径也参差不一。

目前最简单的测量方法是接触法，接触法是通过游标卡尺测量，接触力要求不大于0.2N的方法，游标卡尺接触测量的难度在于，卡尺张开的力度很难把握，很容易使橡胶零件产生变形，引起测量误差，测量不准确。另一种方法是非接触法。非接触法是通过投影仪进行投影测量的方法。这种方法虽然检测精度高于接触法，但投影仪测量检测的成本高，效率低，在实际使用过程中，仍然不能满足密封圈规格品种多、需求量大的现实需求。同时，在生产橡胶圈的过程中，如果橡胶圈的表面如果出现斑迹，也是不合格的，现有技术中，都是质检员拿着灯光对每一批橡胶圈进行抽查，比较费时费力，而且也可能出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供橡胶密封圈质量检测结构，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：橡胶密封圈质量检测结构，包括支撑底座和圆锥台柱体，所述圆锥台柱体固定安装在支撑底座的上端，所述圆锥台柱体的下端半径大于上端半径，所述圆锥台柱体的侧壁上从上往下均匀设置有刻度尺，所述刻度尺为圆锥台柱体所对应位置的直径，所述支撑底座的上端位于圆锥台柱体的四周位置安装有照明组件，每组所述照明组件包括有支撑夹板，支撑夹板之间转动安装有支撑杆，支撑杆的上端位置安装有射灯，所述支撑杆与支撑底座之间安装有角度调节组件，所述支撑底座的侧壁上安装有控制开关，所述支撑底座的下端设置有电池安装槽，电池安装槽中安装有电池组，电池安装槽的开口处转动安装有密封盖，所述电池组与射灯和控制开关电性连接。

优选的，所述支撑底座为圆柱体结构，高度为1-1.5厘米。

优选的，所述支撑底座的上端圆心位置与圆锥台柱体的下端圆心位置对齐。

优选的，所述照明组件共设置有四组，且沿着支撑底座的中心点环形阵列分布。

优选的，所述角度调节组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板固定安装在支撑杆的下侧，所述第二连接板固定安装在位于支撑杆下方的支撑底座上，每一组第一连接板和第二连接板之间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两端与第一连接板和第二连接板转动连接，所述支撑底座的侧壁上安装有控制面板，控制面板与所述电动伸缩杆和电池组电性连接。

优选的，所述电动伸缩杆带动支撑杆的角度调节范围为0-90度。

优选的，所述控制面板504与四个电动伸缩杆连接，且同时控制四个电动伸缩杆同步伸缩。

优选的，所述支撑底座的下端面设置有多个吸盘，所述吸盘均匀分布在支撑底座的边缘和中间位置。

优选的，所述吸盘为环保pvc材质。

优选的，所述射灯发出白光。

本实用新型的有益效果是：