[实用新型]隧道式保压机构

说明书

本实用新型公开了隧道式保压机构，属于载具流通自动化保压技术领域，包括运料机构、装载板、固定架和上压合机构，运料机构包括动力电机和传送带，传送带的一端设置有调节螺杆，动力电机通过传动皮带和传送带相连接，传动皮带外设置有防护壳，传送带的底部固定有第一支撑腿，传送带上安装有外观检测仪，外观检测仪位于传送带上表面的上方，装载板均固定在传送带的两侧壁上，装载板的底部固定安装有顶升机构，本实用新型结构简单，功能实用，能够通过运料机构和各部件的配合，使产品载具在流通的前提下，实现保压操作，顶升机构能够更好的适配较小产品载具的顶升操作，能够更好的提高生产效率，而且调试简单，容易装配和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及保压机构，具体为隧道式保压机构，属于载具流通自动化保压技术领域。

背景技术

在科技飞速发展的今天，人们对生产工艺的要求越来越高，对产品的质量要求也越来越高，随着人们需求的增长，传统的生产模式逐渐被效率更高的自动化流水线生产代替，自动化的设备能够连续精准的去实现自动生产操作，能够取代一些繁琐的单一任务，大大减轻了人力劳动，提高工厂生产效率，而且能够保持产品质量，提高产品的一致性，在大批量生产中能够降低企业的生产成本。

在一些批量生产的产品中，需要对加工完成的产品进行保压处理，但是在流水线生产中需要产品不断地流通移动，以便后续生产工序的操作，二次搬运处理会造成产品损坏，操作起来也较为繁琐，尤其是一些体积较小的产品在流水线上难以定位和固定，因此较难进行保压操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供隧道式保压机构，能够通过运料机构和各部件的配合，使产品载具在流通的前提下，实现保压操作，提高生产效率，顶升机构能够更好的适配较小产品载具的顶升操作，而且调试简单，维修方便。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，隧道式保压机构，包括运料机构、装载板、固定架和上压合机构，所述运料机构包括动力电机和传送带，所述传送带的一端设置有调节螺杆，所述动力电机通过传动皮带和所述传送带相连接，所述传动皮带外设置有防护壳，所述传送带的底部固定有第一支撑腿，所述传送带上安装有外观检测仪，所述外观检测仪位于所述传送带上表面的上方，所述装载板均固定在所述传送带的两侧壁上，所述装载板的底部固定安装有顶升机构，所述上压合机构固定在所述固定架上，所述运料机构的一侧通过电源线设置有电源插头。

优选的，为了能够通过螺栓控制调节板和第二支撑腿的连接和分离，进而能够旋转调节板改变压合头的压合方向，所述固定架包括调节板和第二支撑腿，所述调节板安装在所述第二支撑腿之间，所述第二支撑腿上开设有槽口，所述调节板通过螺栓固定在所述槽口之间。

优选的，为了在顶升机构运作的同时不影响传送带的运作，并且更稳固的顶升产品载具，所述顶升机构包括顶升气缸和顶升架，所述顶升架固定安装在所述顶升气缸的输出轴上。

优选的，为了使设备运作更加可靠，避免顶升压力过大出现生产事故，所述装载板上安装有限位开关，所述限位开关上设置有限位杆，所述限位开关位于所述顶升架的下方。

优选的，为了使阻挡气缸能够阻挡产品载具，更好的实现定位和稳定压合，所述装载板的侧壁上固定有阻挡气缸，所述阻挡气缸上设置有阻挡杆。

优选的，为了方便预留足够的空间和方便更换不同适用不同产品的压合头，所述上压合机构包括压合气缸、压合板和压合头，所述压合板固定安装在所述压合气缸的输出轴上，所述压合头固定安装在所述压合板上，所述压合头均位于所述装载板的上方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上的运料机构、顶升机构、阻挡气缸和上压合机构能够相互配合，结构简单功能实用，安装在装载板上的顶升机构能够在保证产品载具流通的前提下对产品载具进行顶升操作，而且避免了因产品载具过小而难以保压，能够通过顶升机构和上压合机构的配合保压而保证产品质量。