[实用新型]一种漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱的下端固定安装有倾斜设置的具有支撑作用的固定支腿，且浸泡箱的左端下侧设置有止液塞；驱动电机，其固定安装在浸泡箱的中端上表面，所述驱动电机的下端设置有传动辊，且传动辊和浸泡箱的连接处设置有内置轴承，所述传动辊的外部设置有线体，且线体的左端上侧外部设置有与浸泡箱相连接的润滑组件；第一限位辊，其设置在浸泡箱的内部左侧，所述第一限位辊的上方设置有与浸泡箱相连接的第二限位辊。该漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置，有利于对漆包铜扁线进行浸泡式染漆，能够进行有效的限位传送，且提高了该装置的实用效果。

技术领域

本实用新型涉及漆包铜扁线相关技术领域，具体为一种漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置。

背景技术

漆包铜扁线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但现有的装置还存在一些不足，因此一种漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置就显得尤为重要。

中国专利授权公告号CN213377517U，公开了一种漆包铜扁线专用润滑涂覆设备，包括料筒，所述料筒的上端内侧表面设置有进油管，所述料筒的下端设置出油凸口，所述出油凸口下端连接有模管头，所述模管头下表面固定有托座，所述模管头内设置孔道，并且模管头与托座内设置模腔，所述模管头与托座中端设置有内凹环槽，所述模管头与托座的外侧内端表面固定有橡胶环圈，通过采用模具结构涂覆机构，其漆包铜扁线通过模腔穿插，润滑油打入内凹环槽中均匀覆在漆包铜扁线外表面，再进过橡胶环圈刮匀，涂覆均匀，料筒设置在上方，其通过进油管加油，便于添加润滑油。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，不便于对漆包铜扁线进行浸泡式染漆，不便于进行有效的限位传送，且实用效果不佳，因此我们提出一种漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对漆包铜扁线进行浸泡式染漆，不便于进行有效的限位传送，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包铜扁线浸漆加工用润滑涂覆装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱的下端固定安装有倾斜设置的具有支撑作用的固定支腿，且浸泡箱的左端下侧设置有止液塞；

驱动电机，其固定安装在浸泡箱的中端上表面，所述驱动电机的下端设置有传动辊，且传动辊和浸泡箱的连接处设置有内置轴承，所述传动辊的外部设置有线体，且线体的左端上侧外部设置有与浸泡箱相连接的润滑组件；

第一限位辊，其设置在浸泡箱的内部左侧，所述第一限位辊的上方设置有与浸泡箱相连接的第二限位辊，且第二限位辊的前方从后往前分别设置有第二调节带和第三调节带；

第三限位辊，其设置在浸泡箱的内部右侧下方，所述第三限位辊的前侧设置有第四调节带，且第三限位辊的右方设置有与浸泡箱相连接的引流板，所述浸泡箱的右端上表面固定安装有进料管。

采用上述技术方案，能够使浸泡箱在固定支腿的作用下稳定的放置在地面或操作台上，避免产生晃动倾斜。

作为本实用新型的优选技术方案，所述浸泡箱的底部呈倾斜设置，且浸泡箱和止液塞采用螺纹的方式相连接。

采用上述技术方案，能够在使用完成后打开止液塞便于将剩余的漆料进行排出，避免污染环境。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动辊通过内置轴承在浸泡箱上构成转动结构，且传动辊和线体采用缠绕的方式相连接。

采用上述技术方案，能够在打开驱动电机的时候通过内置轴承使传动辊进行有效的转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述润滑组件还包括有第一调节盘、毛刷、第二调节盘和第一调节带；