[实用新型]一种聚甲醛耐磨条打孔装置

说明书

本申请公开了一种聚甲醛耐磨条打孔装置，包括条形板、条形块、矩形槽、矩形盖、矩形凸块、前条孔、后条孔、第一电机、长螺杆、导向块、穿孔、操作台板、电控开关、PLC控制器、第二电机、连接头、打孔钻头、放置槽、气缸和螺纹接触条块。本申请结构合理，通过设置六个打孔钻头，能够一次性打出六个孔，提高钻孔加工效率，能够将同一组的两个螺纹接触条块向长螺杆对应部位贴合在一起，达到两结构之间相互螺纹连接的效果，同时在第一电机运行带动长螺杆转动作用下，能够将六个导向块等距、不等距或等差距分布在后条孔内，利于调节打开钻头分布状态，便于打出不同间距的孔。

技术领域

本申请涉及聚甲醛耐磨条加工领域，尤其是一种聚甲醛耐磨条打孔装置。

背景技术

耐磨条采用超高分子塑料材料挤出而成，具有耐刮擦、耐老化、耐高低温、耐摩擦等特点，主要应用于输送带、自动化设备，输送机护栏，如：大C护栏，平行垫轨，圆帽护栏，平顶护栏，小C护栏，平面垫条，K型衬条，Z型衬条等，规格繁多，可根据使用情况要求定做。

一些耐磨条根据使用需要进行打孔，且孔数量较多，逐个打孔相对耗费时间长，不利于提高加工效率，同时所用的孔间距也有不同，这也是造成加工难度的因素之一。因此，针对上述问题提出一种聚甲醛耐磨条打孔装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种聚甲醛耐磨条打孔装置用于解决现有技术中的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种聚甲醛耐磨条打孔装置，包括条形板、条形块、长螺杆、PLC控制器、气缸和螺纹接触条块，所述条形板表面前后分别开设有前条孔和后条孔，所述条形块底部前后端分别通过矩形凸块和导向块分别与前条孔滑动连接及后条孔滑动连接，位于后条孔内的导向块之间通过穿孔穿过有长螺杆，且长螺杆转动安装在后条孔内，所述长螺杆一端端面与第一电机的轴杆端连接，同一组的两个气缸分别安装在同一个放置槽内两侧侧壁上，且气缸的推杆端与螺纹接触条块背面中间位置相互连接，所述PLC控制器安装在操作台板上。

进一步地，所述条形块顶部一侧开设有矩形槽，且矩形槽内安装有第二电机，矩形槽槽口安装有矩形盖。

进一步地，所述第二电机的轴杆中部通过轴承与矩形凸块底部表面内部转动连接，且第二电机的轴杆端通过连接头与打孔钻头一端固定连接。

进一步地，所述放置槽开设在导向块底部表面，且放置槽相对侧壁中部均开设有穿孔，所述导向块设有六个，且六个导向块与六个条形块一一对应。

进一步地，所述长螺杆上分为六个部分，且每一个长螺杆部分位于同一组的两个螺纹接触条块之间，所述螺纹接触条块通过内螺纹管横向切割形成。

进一步地，所述操作台板安装在条形板一侧侧壁中间位置，且操作台顶部表面一侧分布安装有多个电控开关。

通过本申请上述实施例，通过设置六个打孔钻头，能够一次性打出六个孔，同时将用于驱动打孔钻头组转动的第二电机组与PLC控制器电性控制连接，利于控制钻孔运行状态，提高钻孔加工效率，能够将同一组的两个螺纹接触条块向长螺杆对应部位贴合在一起，达到两结构之间相互螺纹连接的效果，同时在第一电机运行带动长螺杆转动作用下，能够将六个导向块等距、不等距或等差距分布在后条孔内，利于调节打开钻头分布状态，便于打出不同间距的孔。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的条形块结构示意图；

图3为本申请一种实施例的导向块内部结构示意图。