[实用新型]一种液晶面板辅助取料装置

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，公开一种液晶面板辅助取料装置，承载组件包括支撑框架和多个顶PIN机构，多个顶PIN机构可稳定支撑大尺寸的液晶面板；升降组件包括驱动件以及与驱动件连接的升降杆，支撑框架安装于升降杆上，驱动件能够驱动升降杆升降，以带动顶PIN机构上的液晶面板升降，限位组件用于限制支撑框架的升降高度，位置检测模块能够实时检测液晶面板的位置。当位置检测模块检测到顶PIN机构上有液晶面板时，控制模块控制驱动件启动，以实现液晶面板的自动升降。本实用新型提供的液晶面板辅助取料装置，能够实现大尺寸液晶面板的自动上下料，无需人工参与，能够避免液晶面板损坏，提高生产效率的同时保证液晶面板的生产合格率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种液晶面板辅助取料装置。

背景技术

液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。因此，液晶面板在生产完成后需要对其进行检测分级，以确保液晶面板的质量。

随着液晶显示器(LCD)技术的发展，高画质、大尺寸的显示屏需求越来越多，因此在LCD生产的前端Array制程中所使用的液晶面板的尺寸越来越大，而液晶面板尺寸越大后期修复处理时操作也越不方便。现有技术中，通常采用手动或半自动的方式对液晶面板上下料，对于大尺寸的液晶面板来说上下料更加困难。修复液晶面板的不良点时，需要耗费大量的人力来完成液晶面板的转运工作等，操作不便，生产效率低下，无法实现产品修复的自动化功能。并且人工转运过程中容易损坏液晶面板，影响产品的合格率。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种液晶面板辅助取料装置，能够实现大尺寸液晶面板的自动上下料，无需人工参与，保证液晶面板合格率的同时能够提高生产效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液晶面板辅助取料装置，包括：

承载组件，包括支撑框架和顶PIN机构，所述顶PIN机构在所述支撑框架上设置有多个，多个所述顶PIN机构共同支撑液晶面板；

升降组件，包括驱动件以及与所述驱动件连接的升降杆，所述支撑框架安装于所述升降杆上，所述驱动件能够驱动所述升降杆升降，以带动所述顶PIN机构上的液晶面板升降；

限位组件，用于限制所述支撑框架的升降高度；

位置检测模块，设置于所述顶PIN机构上，用于检测所述液晶面板的位置；

控制模块，能够接收并处理所述位置检测模块检测获得的所述液晶面板的位置信息，以控制所述驱动件升降所述支撑框架。

作为本实用新型的液晶面板辅助取料装置的优选方案，所述支撑框架包括矩形框以及设置于所述矩形框内的多个第一支撑梁和多个第二支撑梁，多个所述第一支撑梁与多个所述第二支撑梁交叉设置，所述矩形框、所述第一支撑梁和所述第二支撑梁上均设置有多个所述顶PIN机构。

作为本实用新型的液晶面板辅助取料装置的优选方案，所述支撑框架上设置有多个连接板，所述升降杆设置有多个，每个所述升降杆分别对应与一个所述连接板可拆卸连接。

作为本实用新型的液晶面板辅助取料装置的优选方案，所述液晶面板辅助取料装置还包括紧固件，所述升降杆的顶端设置有第一法兰板，所述第一法兰板通过所述紧固件与所述连接板连接。

作为本实用新型的液晶面板辅助取料装置的优选方案，所述限位组件包括限位立柱，所述限位立柱上设置有与所述控制模块电连接的限位感应器，所述支撑框架上设置有感应片，所述限位感应器检测到所述感应片时，所述控制模块控制所述支撑框架停止升降。