[实用新型]一种红外线石英灯管热辐射复合装置

说明书

本实用新型涉及一种红外线石英灯管热辐射复合装置，包括加热组件，加热组件包括两个加热室，两个加热室相邻端的侧壁上分别开设置有加热口，加热室内设有加热装置，加热装置输出的热辐射能够通过加热口对两个加热室之间的被加热板材进行加热。本实用新型的红外线石英灯管热辐射复合装置通过相邻端设有加热口的两个加热室，同时对两加热室之间的板材搭接口进行加热，以防止板材由于两侧加热速度不一致导致的废品率高的问题。同时加热室能够通过加热口对板材进行精准加热，减少设备其他部件接收到的热辐射，防止设备部分部件由于温度过高而停止工作，进而提高了板材搭接的效率。加热效果好、生产效率高且被加热板材不易卷边。

技术领域

本实用新型涉及一种PP中空板箱体搭接装置，尤其涉及一种红外线石英灯管热辐射复合装置。

背景技术

目前PP中空板板材一般采用热辐射装置进行加热搭接以形成箱体。现有的搭接方式是在板材两端的搭接口之间设置一根红外线石英灯管，利用其产生的热辐射对板材搭接口进行加热，待板材搭接口熔融后再通过相应的压合装置将板材两端的搭接口焊接在一起，最终形成PP板材箱体。上述搭接口指板材端部左右边缘的侧面。采用这种方法进行焊接时，由于红外线石英灯管设置于两搭接口之间，因此板材搭接口的内侧由于直接受到石英灯管的热辐射，其易于被加热熔融。而板材端口的外侧由于不能直接被石英灯管的热辐射照射，因此其熔融速度较其内侧的熔融速度慢。为了使板材搭接口外侧能够完全熔融，石英灯管就需要额外照射一定时间。然而实际工作时，如果辐照时间控制不好，往往会出现板材搭接口外侧熔融而板材搭接口内侧已完全烧焦的情况，这样情况下板材无法使用从而造成废品。而如果不将板材搭接口外侧完全熔融，其焊接出来的箱体容易开裂或产生毛刺，从而降低了产品的质量。这种问题在焊接竖瓦楞箱体时尤为突出，虽然竖瓦楞的箱体抗压强度较高，但由于竖瓦楞PP板材搭接口处内壁和外壁呈分离状态，而内壁和外壁厚度本身又较薄，同时加热时板材本身处于倾斜状态，内壁在长时间加热后在重力作用下容易出现卷边的现象。卷边后的PP板材焊接时效果较差，废品率较高，从而提高了箱体的生产成本。此外，现有的热辐射装置，其对石英灯管辐射线的挡光效果较差，加热时不仅板材的搭接口处受热，板材的其他部位受热也较大，同时热辐射装置的其他部件也容易受到热辐射，长时间使用后，设备的部分部件容易产生局部温度过高，操作人员不得不停机一端时间以使设备降温至预定温度后再启动，进而降低了设备的生产效率和使用寿命。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的红外线石英灯管热辐射复合装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种加热效果好、生产效率高且被加热板材不易卷边的红外线石英灯管热辐射复合装置。

本实用新型的红外线石英灯管热辐射复合装置，包括加热组件，加热组件包括两个加热室，两个加热室相邻端的侧壁上分别开设置有加热口，加热室内设有加热装置，加热装置输出的热辐射能够通过加热口对两个加热室之间的被加热板材进行加热。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的红外线石英灯管热辐射复合装置，包括相邻端设有加热口的两个加热室，这样，左右两侧的加热室可以同时对两加热室之间的板材搭接口进行加热，以防止板材由于两侧加热速度不一致导致的废品率高的问题。同时，加热室的设置，使得加热室内加热装置产生的大部分热辐射能够通过加热口输出并对板材需加热部分进行精准加热，防止板材无需加热的部分被辐射，同时减少设备其他部件接收到的热辐射，防止设备部分部件由于温度过高而停止工作，进而提高了板材搭接的效率。

综上所述，本实用新型的红外线石英灯管热辐射复合装置加热效果好、生产效率高且被加热板材不易卷边。

进一步的，本实用新型的红外线石英灯管热辐射复合装置，加热组件还包括连接罩，连接罩的左右两侧均设置有上挡光板和下挡光板，上挡光板和下挡光板包围形成所述加热室的侧壁。