[实用新型]一种变弧机构辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种变弧机构辅助装置，用于弯钢化玻璃的变弧机构中，变弧机构包括设置于风栅型材两端的进端变弧机构和出端变弧机构，进端变弧机构和出端变弧机构均包括两排交错设置的齿板，风栅型材的两端设有连接板，连接板通过连接件与进端变弧机构或出端变弧机构可转动连接，在靠近进端变弧机构的风栅型材端部上设有沿风栅型材长度方向移动的反弯挡板，制作正弯玻璃时，反弯挡板的外侧面与连接板的外侧面平齐或位于连接板的外侧面的内侧；制作反弯玻璃时，反弯挡板的外侧面位于连接板的外侧面的外侧并与连接件抵接。本实用新型能在制作反弯玻璃过程中使风栅型材的两端均有挡板支撑，从而提高设备稳定性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于玻璃弯钢化技术领域，特别涉及一种变弧机构辅助装置。

背景技术

随着建筑市场的不断发展，对于玻璃的需求也更加多样化，目前市场对弯钢化玻璃的需求量越来越大。成型机构是弯钢化设备的核心所在，中国专利CN103951178B中公开了一种渐变成型的弯钢化玻璃变弧设备，其两端是两套齿板变弧机构，中间是由风栅型材、风盒等组成的风栅单元，风栅单元两端与变弧机构连接，每个风栅单元两侧设置有挡板，通过变弧机构带动挡板实现风栅单元的扭转，从而实现风栅整体的成型，以使风栅单元的出风口与玻璃表面各受风点之间的距离在弯曲时一致，保证玻璃弯曲后受风均匀。

渐变正反软轴弯钢化设备能够在同一台设备上生产正弯玻璃和反弯玻璃，满足了市场需求，目前在生产反弯玻璃时，两端变弧机构是同步运动的，但此时风栅型材只有一端有挡板支撑，挡板受力很大，容易变形；若挡板变形或受损，则会导致风栅型材无法随变弧机构同步运动，影响玻璃的均匀受风，进而影响成品玻璃的质量。

实用新型内容

为解决现有技术问题，本实用新型提出一种变弧机构辅助装置，在风栅型材端部增设反弯挡板，从而使风栅型材的支撑结构更加合理，进而提高设备的稳定性和可靠性。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种变弧机构辅助装置，用于弯钢化玻璃的变弧机构中，所述变弧机构包括设置于风栅型材两端的进端变弧机构和出端变弧机构，进端变弧机构和出端变弧机构均包括两排交错设置的齿板，风栅型材的两端设有连接板，连接板通过连接件与进端变弧机构或出端变弧机构可转动的连接，在靠近进端变弧机构的风栅型材端部上，设置有能够沿风栅型材长度方向移动的反弯挡板，当制作正弯玻璃时，所述反弯挡板的外侧面与连接板的外侧面平齐，或所述反弯挡板的外侧面位于连接板的外侧面的内侧；当制作反弯玻璃时，所述反弯挡板的外侧面位于连接板的外侧面的外侧与连接件抵接。

进一步的，反弯挡板上开设有至少一个滑孔，滑孔沿风栅型材的长度方向延伸设置，固定件配合滑孔实现反弯挡板的固定安装，固定件与滑孔之间的导向滑动配合以实现反弯挡板的移动。作为优选，所述滑孔为长圆孔。

进一步的，所述滑孔设置有两个，两个滑孔在反弯挡板的移动方向上间隔设置。

进一步的，所述风栅型材的底面固设有接近开关支架，接近开关支架与反弯挡板处于风栅型材的同一端，接近开关设置于接近开关支架上。

进一步的，所述反弯挡板上设有推拉柄，推拉柄与接近开关的感应面配合从而实现对反弯挡板的位置判断。

进一步的，位于进端变弧机构处的连接件一侧固设有进端挡板，位于出端变弧机构处的连接件一侧固设有出端挡板，进端挡板和出端挡板分别位于风栅型材宽度方向上的不同侧。

进一步的，连接板与连接件之间通过转动件可转动连接。

进一步的，所述转动件为球接件，所述球接件包括开设于连接件上的球接孔以及设于连接板上沿的球接头。

进一步的，在靠近出端变弧机构的风栅型材端部上，设置有出端成弧挡板。