[实用新型]一种保护膜切边装置

说明书

本实用新型公开了一种保护膜切边装置，包括底座和支撑腿，底座的底部设有支撑腿，底座的顶部设有第一竖板，第一竖板的一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆和第一竖板转动连接，电动伸缩杆的一端设有第一固定板，底座的顶部一侧设有第二竖板，第二竖板的一侧设有安装板，安装板和第二竖板固定连接，安装板的顶部设有电机，电机和安装板通过螺丝固定，电机的输出端设有旋转轴，旋转轴和第二竖板转动连接，旋转轴的一端设有第二固定板，第二固定板和旋转轴固定连接。通过设计的电动伸缩杆，带动第一固定板移动，对圆筒的一端进行固定，通过设有的第二固定板，实现了圆筒的另一端的固定。

技术领域

本实用新型属于切边装置技术领域，具体涉及一种保护膜切边装置。

背景技术

覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力，防紫外线性能优越。不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同。另有建筑覆膜板，采用杨木等材料制作而成，钢板表面包有保护膜，覆盖在钢板上的保护膜是为了防止产品划花或弄脏，但是当用其制作圆筒的时候，为了扣合方便，需要将扣合位置上的保护膜撕掉，然而市面上出现的保护膜切边装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

现有的保护膜切边大多是人工用剪刀进行操作，需要用手将钢板固定，然后进行剪切，消耗了大量的人工，且工作效率低，不能满足市场所需，为此我们提出一种保护膜切边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护膜切边装置，以解决上述背景技术中提出保护膜切边装置大多是人工用剪刀进行操作，需要用手将钢板固定，然后进行剪切，消耗了大量的人工，且工作效率低，不能满足市场所需的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜切边装置，包括底座和支撑腿，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述底座的顶部设有第一竖板，所述第一竖板和底座通过螺丝固定，所述第一竖板的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和第一竖板转动连接，所述电动伸缩杆的一端设有第一固定板，所述底座的顶部一侧设有第二竖板，所述第二竖板的一侧设有安装板，所述安装板和第二竖板固定连接，所述安装板的顶部设有电机，所述电机和安装板通过螺丝固定，所述电机的输出端设有旋转轴，所述旋转轴和第二竖板转动连接，所述旋转轴的一端设有第二固定板，所述第二固定板和旋转轴固定连接。

优选的，所述底座的顶部设有滑槽，所述滑槽嵌设在底座的表面，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块的顶部设有竖杆，所述竖杆的顶部设有横杆，所述横杆和竖杆通过螺丝固定。

优选的，所述横杆的一侧设有切刀，所述切刀和横杆固定连接，所述切刀为弧形结构。

优选的，所述滑块的一侧设有液压杆，所述液压杆嵌设在滑槽的内部，所述底座的顶部设有收集槽。

优选的，所述第一竖板的顶部设有横板，所述横板和第一竖板通过螺丝固定，所述横板的底部设有安装槽。

优选的，所述安装槽的内部设有灯管，所述灯管嵌设在安装槽的内部，所述底座的顶部设有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的电动伸缩杆，带动第一固定板移动，对圆筒的一端进行固定，通过设有的第二固定板，实现了圆筒的另一端的固定，解决了现有的保护膜切边大多是人工用剪刀进行操作，需要用手将钢板固定，然后进行剪切，消耗了大量的人工，且工作效率低，不能满足市场所需的问题。

2、通过设计的切刀，实现了自动剪切的功能，解决了需要人工手握剪刀进行剪切的问题。

附图说明