[实用新型]一种悬臂浇筑施工合拢段的内模系统

说明书

一种悬臂浇筑施工合拢段的内模系统，内模系统搭设在箱型梁合拢段结构两侧的已浇筑结构之间，内模系统包括底部模板组件，所述底部模板组件包括底板上面板、上面板固定纵梁、内模底纵梁、内模底横梁和临时固结装置，相邻的内模底纵梁之间、内模底横梁的下侧形成一组预留振捣口，底板上面板平铺在已浇筑的合拢段底板的上侧、板条的两端分别搭设在已浇筑底板上，底板上面板通过上面板固定纵梁与内模底纵梁固定连接。本实用新型内模体系施工效率高，不用等待底板混凝土强度，合拢段底板、腹板和顶板可以连续浇筑，大大缩短了浇筑时间，减少了工人夜间工作时间，可以快速完成并可以提高混凝土浇筑效率。

技术领域

本实用新型属于悬臂浇筑内模系统施工，特别是一种悬臂浇筑施工合拢段的内模系统。

背景技术

在悬臂挂篮施工中,合拢段一般为1.5～2m，箱型梁悬臂施工内模一般采用传统的组合钢模板，合拢段浇筑时一般增加混凝土等强度时间。传统的施工步骤中一般先浇筑底板然后浇筑腹板最后浇筑顶板。其中，底板顶部不单独设置模板。根据混凝土的早期流动性的特点，使得底板混凝土浇筑完毕后，后续腹板混凝土浇筑中，腹板混凝土由于自重使得腹板底部混凝土极易自底板模板顶部进入底板混凝土中，底板承受混凝土压力从而造成翻浆。翻浆不但会造成混凝土浪费，还会使得底板混凝土质量不过关。同时，合拢段浇筑时一般还需要增加一段混凝土等待强度的时间，减少腹板倒角处混凝土振捣的方法，因此合拢段混凝土浇筑用时总体长，混凝土强度是否满足腹板的设计要求全凭靠经验，浪费工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬臂浇筑施工合拢段的内模系统，要解决现有箱型梁悬臂施工合拢段底腹板结合处容易在组合钢模板内出现箱内翻浆，存在造成混凝土浪费，使得底板混凝土质量不过关的技术问题；还要解决合拢段浇筑时一般还需要增加一段混凝土等待强度的时间，浪费工期的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种悬臂浇筑施工合拢段的内模系统，所述内模系统搭设在箱型梁合拢段结构两侧的已浇筑结构之间，所述已浇筑结构包括已浇筑底板、已浇筑腹板和已浇筑顶板，所述箱型梁合拢段结构包括对应已浇筑结构设置的合拢段底板、合拢段腹板和合拢段顶板，

所述内模系统横桥向位于箱型梁内口字内，顺桥向纵跨箱型梁合拢段结构，并且两侧支设在已浇筑底板与已浇筑顶板之间，

所述内模系统包括底部模板组件，所述底部模板组件包括底板上面板、上面板固定纵梁、内模底纵梁、内模底横梁和临时固结装置，

所述内模底纵梁横桥向间隔设置有一组，其下侧紧贴已浇筑底板的上侧，所述内模底横梁顺桥向间隔设置有一组，内模底横梁的下侧紧贴内模底纵梁的上侧并固定连接，

所述临时固结装置成对设置在已浇筑腹板和已浇筑底板的连接位置，临时固结装置的底部预埋锚入已浇筑底板内，其设置对数与内模底横梁在已浇筑结构上的设置个数相适应，内模底横梁的两端分别对应固定连接在两侧的临时固结装置上，

相邻的内模底纵梁之间、内模底横梁的下侧形成一组预留振捣口，

所述底板上面板为一组纵向设置的板条，板条的宽度对应各个预留振捣口的横桥向宽度，板条的长度对应各个预留振捣口的顺桥向长度，所述板条平铺在已浇筑的合拢段底板的上侧、板条的两端分别搭设在已浇筑底板上，所述底板上面板通过上面板固定纵梁与内模底纵梁固定连接。

所述底板上面板为竹胶板。

所述上面板固定纵梁的下侧固定连接在底板上面板的上侧，上面板固定纵梁的上侧的固定连接在内模底横梁的下侧，

中部的上面板固定纵梁成对分设在每个内模底纵梁的两侧并且上面板固定纵梁的内侧分别与内模底纵梁连接，边部的上面板固定纵梁的外侧固定连接在临时固结装置的内侧。

所述内模系统还包括顶板模板组件，所述顶板模板组件包括内模支撑架、内模顶纵梁、内模顶横梁和顶板下面板，