[实用新型]一种用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具，包括刀柄、筒夹及螺母；所述刀柄的一端设有外螺纹与内锥腔，筒夹中心处设置有轴向通孔，筒夹的后段呈锥体并嵌入内锥腔中，螺母螺纹配合于刀柄一端的外螺纹；还包括刀具，刀具包括刀体及两个刀片A；所述刀体的尾端呈圆柱状，刀体的头部设有两个扇环状的支座；所述刀片A连接于支座一个侧面的顶部，刀片A上设有第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃；所述刀体与支座一体成型，且两个支座以刀体的中轴线呈中心对称排布。本实用新型设计合理，构思巧妙，单把刀具可实现油腔底面、侧面及从动轴的外壁加工，无需频繁更换刀具，极大的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

如图1～2所示，该齿轮泵泵体的油腔中设有从动轴，在现有技术中，油腔的底面、侧面及从动轴的外壁加工需要多把不同的刀具来实现。频繁更换刀具费时费力，极大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具，设计合理，构思巧妙，单把刀具可实现油腔底面、侧面及从动轴的外壁加工，无需频繁更换刀具，极大的提高了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具，包括刀柄、筒夹及螺母；所述刀柄的一端设有外螺纹与内锥腔，筒夹中心处设置有轴向通孔，筒夹的后段呈锥体并嵌入内锥腔中，螺母螺纹配合于刀柄一端的外螺纹；还包括刀具，刀具包括刀体及两个刀片A；所述刀体的尾端呈圆柱状，刀体的头部设有两个扇环状的支座；所述刀片A连接于支座一个侧面的顶部，刀片A上设有第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃。

本实用新型的进一步改进方案是，所述刀体与支座一体成型，且两个支座以刀体的中轴线呈中心对称排布。

本实用新型的进一步改进方案是，所述刀片A的第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃均凸出于每个支座的侧面。

本实用新型的进一步改进方案是，所述两个刀片A上的第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃均在同一个平面上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述刀片A下方的支座A的侧面上设有刀片B，且两个刀片B的第四刀刃呈倾斜状。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支座的内侧面为台阶面，且台阶面的过渡面呈倾斜状，刀片B嵌设于支座的侧面；所述第四刀刃凸出于过渡面，且第四刀刃平行于过渡面。

本实用新型的进一步改进方案是，所述两个刀片B上的第四刀刃在同一个平面上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述第四刀刃的倾斜角度为45°。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具，设计合理，构思巧妙，单把刀具可实现油腔底面、侧面及从动轴的外壁加工，无需频繁更换刀具，刀具也无需多次定位，极大的提高了工作效率。

第二、本实用新型的用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具，刀体与支座一体成型，保证刀具整体的强度。

第三、本实用新型的用于齿轮泵的泵体油腔加工的刀具，刀片A下方的支座A的侧面上设有刀片B，方便从动轴顶端倒角的加工，进一步提升工作效率。