[实用新型]一种耐火砖生产系统烘干装置

说明书

本实用新型公开一种耐火砖生产系统烘干装置，包括抽湿单元和烘干单元：抽湿单元包括若干串接相连的抽湿管道，抽湿管道上支连有若干抽湿支管，烘干单元包括若干呈倒U形布置且串接相连的气流仓，每个气流仓内均设有呈倒U形布置的烘干仓，在实际安装中，可根据烘干需要组装相应烘干线长度，由于耐火砖的传输系统穿过烘干仓，传输系统上的耐火砖在烘干设备作用下即能够快速烘干。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术设备领域，具体涉及一种耐火砖生产系统烘干装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，能耐1580℃—1770℃的高温；具有一定形状和尺寸的耐火材料。可用作砌冶炼炉、窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

耐火砖在生产过程中，机械臂将耐火砖原料输送至相应的平台上进行拼装组合，拼装组合完成后，输送至烘干生产线上进行烘干处理。现有技术中，烘干系统结构复杂、烘干效果差，且不便配合其它设备使用，导致烘干生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出提供的一种耐火砖生产系统烘干装置，以提高耐火砖的烘干效率；其具体技术方案如下：

一种耐火砖生产系统烘干装置，包括抽湿单元和烘干单元：所述抽湿单元包括若干串接相连的抽湿管道，所述抽湿管道上支连有若干抽湿支管，所述烘干单元包括若干呈倒U形布置且串接相连的气流仓，每个气流仓内均设有呈倒U形布置的烘干仓，各个气流仓内的烘干仓串接相连；烘干仓两末端与气流仓末端封闭相连，使烘干仓与气流仓之间形成抽湿通道，所述烘干仓的侧壁与顶壁均与抽湿通道相通。

本技术方案中，耐火砖生产系统烘干装置能够用于对耐火砖的烘干处理，以促进耐火砖的成型，在使用时，耐火砖输送系统将耐火砖连续输送至烘干装置内，使耐火砖在输送过程中即能够完成烘干加工。

烘干装置的抽湿单元用将耐火砖烘干过程中产生的湿气进行抽除，确保烘干效果，抽湿单元的抽湿管道采用串接相连的方式连接，在实际安装中，可根据烘干需要组装至相应的长度。生产线上的微波加热设备布置在烘干单元的烘干仓内部，由于烘干仓侧壁与顶壁均与抽湿通道相通，使烘干产生的湿气可通过抽湿通道输出至抽湿管道内，以减小烘干仓内的湿气，确保传输系统上的耐火砖在气流作用下即能够快速烘干。

本技术方案采用串接组装的方式更方便根据生产需要定制烘干装置的长度，提高烘干装置的模块化程度。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，各个抽湿管道两端设有第一连接法兰，相邻两个抽湿管道通过第一法兰连接法兰固定相连。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，各个所述抽湿管道下方固定有呈倒U形布置的U形支撑杆。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述气流仓上端设有抽湿输出口，所述抽湿输出口上设有与抽湿支管末端相连的第二连接法兰。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述烘干仓的侧壁与顶壁上设有若干与抽湿通道相通的湿气流通口。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述气流仓内侧壁与烘干仓外侧壁之间设有侧向支撑块。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述气流仓内顶壁与烘干仓上端面之间设有上支撑块。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述气流仓下方还固定有固定框架，所述固定框架包括设于气流仓下端两侧的一对竖向固定杆，两竖向固定杆之间设有自上而下间隔布置的一对水平杆，两水平杆端部固定在相应一个竖向固定杆上。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述气流仓下端与竖向固定杆之间设有加强筋。

优选的技术方案，其附加技术特征在于，所述竖向固定杆下端固定有稳定块。