[实用新型]梅花瓣球状穿孔磨鞋

说明书

本实用新型涉及钻井技术领域，是一种梅花瓣球状穿孔磨鞋，其包括上接头、磨鞋本体和不少于三个的修磨球头，磨鞋本体的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，磨鞋本体的体内设有贯通磨鞋本体的中心通孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过呈半球状凸起的修磨球头进行钻磨和磨铣，不管正钻磨还是反钻磨，对于大块的颗粒砾石、水泥削、及落井的小件工具等，既能够进行高效研磨又不会卡钻具，可以进行工具组合，特别适用于超深定向水平井、直井、裸眼井的钻井作业，具有安全、省力、简便、高效的特点。

技术领域

本实用新型涉及钻井技术领域，是一种梅花瓣球状穿孔磨鞋。

背景技术

随着油田的开发，特别是超深大裸眼定向水平井的增加，在钻井生产作业过程中，特别是对于超深定向水平井、直井、裸眼井的钻井作业，因地层出砂、坍塌易埋掉产层，导致采油采气产量下降，并且给以后的施工造成了很大的困难、导致施工成本较大。目前一般采用常规的普通磨鞋进行冲砂作业，需要多次起下钻具才能完成冲砂施工任务，在钻铣作业时常常发生卡钻，导致施工合格率较低，施工周期较长。分析其原因，主要是：1.在超深井裸眼井段正冲砂时，冲起来的地层沙或者砾石在加大了压井液密度的同时也加大了泵压，特别是碳酸盐岩易漏，存在不稳定性，所以很容易压漏地层，地层压漏后，冲砂液快速漏失，容易造成卡钻；2.因井深或者是大井眼正冲砂，大块颗粒砾石等洗不出井筒，也容易造成卡钻；3.用小水眼磨铣工具反冲沙，大块颗粒砾石等返不出井筒，易造成卡钻问题；4.有不容易磨碎的周边杂物，也容易造成卡钻问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种梅花瓣球状穿孔磨鞋，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有采用常规的普通磨鞋进行冲砂作业存在的易卡钻、需多次起下钻具、施工费时费力、合格率较低、施工周期较长的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种梅花瓣球状穿孔磨鞋，包括上接头、磨鞋本体和不少于三个的修磨球头，磨鞋本体的上端一体连接有上接头，上接头的内腔上部设有能够与上方管柱相连的上接内螺纹，磨鞋本体的体内设有贯通磨鞋本体的中心通孔，中心通孔的上端与上接头的内腔下端相连通，磨鞋本体的下端设有呈半球状凸起的修磨球头，所述修磨球头环绕中心通孔均匀间隔设置并呈中心对称分布，相邻两个修磨球头之间形成端部凹槽，端部凹槽的内端与中心通孔的下端相连通，对应各端部凹槽位置的磨鞋本体的外侧设有竖向凹槽，所述竖向凹槽的下端与端部凹槽的外端相连通。

进一步的，竖向凹槽的槽底部设有轴线沿水平方向布置的导流孔，各导流孔的内端与中心通孔分别相连通，相邻两个竖向凹槽内的导流孔在高度位置上呈错位布置。

进一步的，修磨球头为完全由硬质合金颗粒组成的合金体，或者修磨球头的外部设有硬质合金颗粒组成的合金层；修磨球头的数量为五个，各修磨球头环绕中心通孔的中心对称分布并呈梅花瓣状布置。

进一步的，磨鞋本体的外侧、竖向凹槽的侧壁及槽底分别设有硬质合金颗粒组成的合金层；或/和，磨鞋本体下端的端部凹槽处设有硬质合金颗粒组成的合金层。

进一步的，磨鞋本体的外径与所配用钻井的内径相对应，上接头的外径小于磨鞋本体的外径。

进一步的，上接头、磨鞋本体及修磨球头的整体长度尺寸小于0.4米，中心通孔的内径尺寸为38毫米至50毫米。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过呈半球状凸起的修磨球头进行钻磨和磨铣，不管正钻磨还是反钻磨，对于大块的颗粒砾石、水泥削、及落井的小件工具等，既能够进行高效研磨又不会卡钻具，可以进行工具组合，特别适用于超深定向水平井、直井、裸眼井的钻井作业，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图；

图2是图1中A向的结构示意图。