[实用新型]一种表面活性剂生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种表面活性剂生产用反应釜，包括釜体、保温层、泄压阀、搅拌装置和控制面板，釜体的内壁安装有橡胶层，且橡胶层一侧的釜体内部设置有保温层，釜体的顶端设置有搅拌装置，且搅拌装置一侧的釜体顶端安装有混酸进口，并且混酸进口延伸至釜体的内部，釜体远离混酸进口一侧的顶端安装有被硝化物进口，且被硝化物进口延伸至釜体的内部，混酸进口一侧的釜体顶端安装有泄压阀，且泄压阀的底端延伸至釜体的内部。本实用新型不仅实现了对原料进行快速的搅拌，最低生产成本的对原料进行均匀的保温加热和冷却，对蒸压釜内部压力的稳定，避免了蒸压釜内部元件的损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜技术领域，具体为一种表面活性剂生产用反应釜。

背景技术

表面活性剂可起洗涤、乳化、发泡、湿润、浸透和分散等多种一系列物理化学作用及相应的实际应用，成为一类灵活多样、用途广泛的精细化工产品，表面活性剂在日常生活中能够作为洗涤剂、乳化剂和发泡剂等，并广泛应用于牙膏、香波、洗发水、洗衣粉、化妆品和塑料脱模、润滑、以及制药、造纸、建材、化工等行业，在制造表面活性剂过程中，需要在反应釜内进行加热搅拌等一系列化学反应。

现今市场上的此类反应釜种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类反应釜在使用时一般不便于对原料进行快速的搅拌，从而影响了一种反应釜使用时表面活性剂的生产速度；

(2)现有的此类反应釜在使用时一般不便于对原料进行均匀的保温加热和冷却，从而影响了反应釜使用时工作效率和生产成本；

(3)现有的此类反应釜在使用时一般不便于对蒸压釜内部压力的稳定，从而影响了反应釜使用时会造成蒸压釜内部元件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面活性剂生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出一种反应釜不便于对原料进行快速的搅拌，对原料进行均匀的保温加热和冷却，对蒸压釜内部压力的稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表面活性剂生产用反应釜，包括釜体、保温层、泄压阀、搅拌装置和控制面板，所述釜体的内壁安装有橡胶层，且橡胶层一侧的釜体内部设置有保温层，所述釜体的顶端设置有搅拌装置，且搅拌装置一侧的釜体顶端安装有混酸进口，并且混酸进口延伸至釜体的内部，所述釜体远离混酸进口一侧的顶端安装有被硝化物进口，且被硝化物进口延伸至釜体的内部，所述混酸进口一侧的釜体顶端安装有泄压阀，且泄压阀的底端延伸至釜体的内部，所述釜体一侧的外壁安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述搅拌装置的内部设置有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端安装有搅拌杆，且搅拌杆延伸至釜体的内部。

优选的，所述搅拌杆的外壁安装有两组搅拌叶，且搅拌叶外部的釜体底端安装有导流筒，所述导流筒的外壁缠绕有蛇管，且导流筒底端的釜体外壁安装有出料口，并且出料口的顶端延伸至釜体的内部。

优选的，所述保温层顶端的釜体外壁安装有进液口，且进液口的一侧通过导管连接有外部水泵，所述进液口上方的釜体外壁安装有溢流口，且溢流口延伸至釜体的内部，所述外部水泵的底端通过导管连接有出液口，且出液口延伸至保温层的内部。

优选的，所述搅拌装置的内部两侧设置有两组弹簧，且弹簧的顶端与搅拌装置内部固定连接，所述弹簧底端的搅拌装置内部安装有滑块，且滑块的内部设置有多组等间距的泄气孔。

优选的，所述滑块的底端设置有泄压孔，且泄压孔延伸至釜体的内部，所述滑块的顶端安装有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种反应釜不仅实现了对原料进行快速的搅拌，最低生产成本的对原料进行均匀的保温加热和冷却，对蒸压釜内部压力的稳定，避免了蒸压釜内部元件的损坏；