[实用新型]一种环氧树脂固体粉碎回收装置

说明书

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，具体的说是一种环氧树脂固体粉碎回收装置。本实用新型将环氧树脂固体从进料口投入破碎箱内部，破碎装置将大块的环氧树脂固体破碎成小块的环氧树脂固体，粉碎箱内部的粉碎装置将小块的环氧树脂固体粉碎成颗粒状的环氧树脂固体，研磨箱内的研磨装置将颗粒状的环氧树脂固体研磨成粉末状的环氧树脂固体。本实用新型坚固耐用，粉碎效率及粉碎质量高，加工后的环氧树脂固体大小均匀，保障了后续生产的使用。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，具体的说是一种环氧树脂固体粉碎回收装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚a型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的，因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。

现有的环氧树脂固体粉碎回收装置粉碎的效率较差，在往粉碎舱里填料时，大都是直接投放，有时块状过大会损坏粉碎舱内侧的粉碎刀，使得工作的效率较低、同时粉碎后的环氧树脂的大小不一，影响后续生产的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种环氧树脂固体粉碎回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种环氧树脂固体粉碎回收装置，包括机体，所述机体的顶壁和底壁分别设置有进料口和出料口，所述机体内部自上而下依次设置有破碎箱、粉碎箱和研磨箱，所述破碎箱内部设置有破碎装置，所述粉碎箱内部设置有粉碎装置，所述研磨箱内设置有研磨装置，所述研磨装置下方设置有清理装置。

采用上述技术方案，将环氧树脂固体从进料口投入破碎箱内部，破碎装置将大块的环氧树脂固体破碎成小块的环氧树脂固体，粉碎箱内部的粉碎装置将小块的环氧树脂固体粉碎成颗粒状的环氧树脂固体，研磨箱内的研磨装置将颗粒状的环氧树脂固体研磨成粉末状的环氧树脂固体。

进一步的，所述进料口设置在机体的顶壁中心处，所述进料口下方两侧均设置有破碎装置，所述破碎装置包括破碎轴、破碎杆和破碎球，所述破碎轴的外径和下端均固定连接有多个破碎杆，所述破碎杆上固定连接有破碎球，所述破碎轴的上端贯穿机体的顶壁后固定连接皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，其中一个破碎轴的上端与破碎电机的输出轴固定连接，破碎电机通过安装架固定在机体的顶壁上。

采用上述技术方案，破碎杆上设置破碎球，坚固耐用，同时可增加破碎的效果，两组破碎装置同时使用可有效提高破碎的效率。

进一步的，所述粉碎装置设置有两组，所述粉碎装置包括粉碎辊轮和粉碎刀，所述粉碎辊轮的一端与固定在机体侧壁上的粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎辊轮的另一端与固定在机体侧壁上的轴承座转动连接，所述粉碎辊轮上均匀设置有多组粉碎刀，两组粉碎辊轮上的粉碎刀错位配合设置。

采用上述技术方案，两个粉碎电机带动粉碎辊轮相向转动，配合错位设置的粉碎刀，有效提高了粉碎的效率，并保证了粉碎后的颗粒状的环氧树脂固体大小较为一致，便于进入研磨装置进行研磨。

进一步的，所述研磨装置包括正方体结构的上磨盘和圆柱体结构的下磨盘，所述上磨盘固定设置在机体的内壁，所述上磨盘的中心处设置有上磨盘进料口，所述下磨盘的底面中心处与连接轴固定连接，所述连接轴与研磨电机的输出轴固定连接，所述研磨电机固定设置在机体底壁外侧的中心处，所述上磨盘的底面和下磨盘的顶面设置有相互配合的研磨槽。