[实用新型]一种改进型铝液转运设备

说明书

本实用新型涉及一种改进型铝液转运设备，包括机体，所述机体的顶部活动安装有储液结构，所述机体的底部活动安装有转运结构，所述机体的顶部活动安装有固位底板，所述固位底板的顶部固定安装有储液罐，所述储液罐的顶部固定安装有进液管，所述储液罐的右侧固定安装有倾液管，所述储液罐的顶部固定安装有输气管，所述机体的底部活动安装有底座，所述底座的内侧固定安装有功能箱，所述功能箱的内部固定安装有液压杆。该改进型铝液转运设备，通过设置转运结构，使铝液通过倾液管缓缓流出储液罐，达到了倾倒方便防止铝液飞溅的目的，通过设置储液结构，储液罐的双层结构和惰性气体的填充，达到了保温铝液防止氧化的目的。

技术领域

本实用新型涉及铝液转运技术领域，具体为一种改进型铝液转运设备。

背景技术

当今社会中铝合金作为一种重要的工业材料，由铝合金制成的铝件已应用到各个领域中，在将投入铝合金使用前，需要先将铝锭熔融成铝液，然后将铝液转运到浇筑的位置进行浇筑，铝液通常装在特殊的转运器皿和装置中完成转运。

目前市场上一般的铝液转运设备的铝液罐材质普通且结构简单，存在着保温效果差易变质的问题，使铝液在转运的过程中大量丧失热量或被氧化，影响铝液的使用效果，而且铝液罐在卸载倾倒时，过程麻烦且铝液容易洒出飞溅，对人身安全造成威胁，故而提出一种改进型铝液转运设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型铝液转运设备，具备转运效果好等优点，解决了一般的铝液转运设备铝液易丧失热量或被氧化且倾倒时铝液容易洒出飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型铝液转运设备，包括机体，所述机体的顶部活动安装有储液结构，所述机体的底部活动安装有转运结构，所述储液结构包括储液罐、进液管、倾液管、输气管和固位底板，所述机体的顶部活动安装有固位底板，所述固位底板的顶部固定安装有储液罐，所述储液罐的顶部固定安装有进液管，所述储液罐的右侧固定安装有倾液管，所述储液罐的顶部固定安装有输气管，所述转运结构包括底座、功能箱、液压杆和储气箱，所述机体的底部活动安装有底座，所述底座的内侧固定安装有功能箱，所述功能箱的内部固定安装有液压杆，所述功能箱的内部固定安装有储气箱。

进一步，所述储液罐为双层罐体，内层为耐热抗氧层，外层为保温层。

进一步，所述进液管的顶部活动安装有顶盖，所述倾液管和输气管的外表面均固定安装有控制阀。

进一步，所述固位底板的底部活动安装有U形块，U形块的左侧固定安装有承重板，且液压杆的输出端与承重板固定连接，U形块的底部固定安装于功能箱的顶部。

进一步，所述底座的底部活动安装有数量为四个的滚轮，所述储气箱的内部填充有惰性气体，且输气管的底部贯穿功能箱并延伸至储气箱的内部。

进一步，所述倾液管安装的位置不超过储液罐高度的一半，且倾液管为耐热弯曲通管。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该改进型铝液转运设备，通过设置转运结构，储气箱为储液罐内部提供惰性气体，使用者只需将铝液注入储液罐内部后，通过牵动底座进行转运，当需要对铝液进行倾倒或浇筑时，打开液压杆和倾液管外表面控制阀的开关，抬起固位底板的承载板部位，使储液罐绕着U形块发生倾斜，铝液就可以通过倾液管缓缓流出储液罐，从而达到了倾倒方便防止铝液飞溅的目的。

2、该改进型铝液转运设备，通过设置储液结构，使用者只需要打开输气管外表面的控制阀，让抗氧化气体对储液罐内部进行填充，再将铝液从进液管倒入储液罐内部，储液罐内层的耐热抗氧层对铝液进行储存，外层的保温层防止热量流失，从而达到了保温铝液防止氧化的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型储液结构剖视图；