[实用新型]一种多辊安全穿料机构

说明书

本实用新型属于印刷机械技术领域，具体涉及一种多辊安全穿料机构，包括两侧墙板，两侧墙板之间并排水平排列多个导辊，所述导辊的两端设置有上下移动机构，上下移动机构固定在墙板侧面，上下移动机构包括滑轨、滑块及气缸，滑轨固定在墙板的侧面，滑块设置在滑轨上上下移动，所述导辊通过带座轴承固定在滑块上，滑块上连接有控制滑块上下移动的气缸。该多辊安全穿料机构不用考虑穿料时所需的辊间距，辊间距可以设计的尽可能小，这样就很大程度上满足了加工工艺要求，同时也大大缩短了穿料时间，穿料工作变得简单、方便。

技术领域

本实用新型属于印刷机械技术领域，具体说是涉及一种多辊安全穿料机构。

背景技术

在PVC膜料的贴合加工设备中，会遇到几组加热或冷却用的连续并排布置的多辊机构，根据加工工艺，这几组辊直径较大，均为主动辊，运行方向正反相互交错，而且加工工艺要求辊间距越小越好，穿料时是从第一个辊的上边穿过，然后绕到第二个辊的下边穿过，再绕到第三个辊的上边穿过，再绕到第四个辊的下边穿过，这样就给穿料工作带来不便，而且穿料通常是在开机运行过程中完成的，如果是加热类辊，温度还很高(可达90℃以上)，导致穿料时存在安全隐患，夹伤或者烫伤手臂的事故时有发生。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种多辊安全穿料机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多辊安全穿料机构，包括两侧墙板，两侧墙板之间并排水平排列多个导辊，所述导辊的两端设置有上下移动机构，上下移动机构固定在墙板侧面。

上述方案中，所述上下移动机构包括滑轨、滑块及气缸，滑轨固定在墙板的侧面，滑块设置在滑轨上上下移动，所述导辊通过带座轴承固定在滑块上，滑块上连接有控制滑块上下移动的气缸。

上述方案中，所述气缸通过气缸支板固定在墙板的上部端面上。

上述方案中，所述气缸的伸出轴端设置有浮动接头，气缸的伸出轴通过浮动接头与滑块的上端固定。

上述方案中，所述并排设置的导辊中间隔设置上下移动机构，设置上下移动机构的导辊两端的墙板上设置有让位长槽孔。

上述方案中，所述上下移动机构为直线导轨副。

本实用新型一种多辊安全穿料机构与现有技术相比，其有益效果是：

1.移动辊的使用彻底消除了操作工在穿料工序中所面临的安全隐患。

2.由于不用考虑穿料时所需的辊间距，所以辊间距可以设计的尽可能小，这样就很大程度上满足了加工工艺要求。

3.此机构的采用也大大缩短了穿料时间，穿料工作变得简单、方便。

附图说明

图1是本实用新型一种多辊安全穿料机构的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中：1.气缸，2.气缸支板，3.浮动接头，4.墙板，5.滑轨，6.滑块，7.带座轴承，8.1#导辊，9.2#导辊，10.料膜，11.3#导辊，12.4#导辊，13.长槽孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型一种多辊安全穿料机构作进一步的描述：