[实用新型]一种精准进出料的挤塑机

说明书

本申请公开了一种精准进出料的挤塑机，其包括机壳，机壳内设置有输料螺杆，输料螺杆的一端伸出机壳并连接有驱动电机，机壳的上端固定连接有料斗，料斗设置于机壳靠近驱动电机的一端，机壳背离驱动电机的一端连通有用于出料的机头，还包括称重组件与出料组件，称重组件包括隔板与重量感应器，隔板连接在料斗内，重量感应器连接在隔板上，料斗上设置有用于驱动隔板打开的驱动件，出料组件包括出料管与盖板，出料管上设有出料通道，出料管与机头连通，盖板转动连接在出料管上并将出料通道的开口端覆盖。本申请具有提高装置进出料精准度的效果。

技术领域

本发明涉及挤塑的技术领域，尤其是涉及一种精准进出料的挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种常用的塑料处理装置,通过将小块的塑料原料颗粒从挤塑机的一端加入，塑料原料颗粒在挤塑机中加热熔化，再使用挤塑螺杆挤压成型进行出料,大部分塑料制品的生产都可以依靠挤塑机制作。

目前，公告号为CN110355979A的中国专利公开了一种节能环保的挤塑机，包括挤塑机本体与工作台,挤塑机本体安装在工作台上，挤塑机本体的内部开设有容腔，容腔的内部安装有螺杆，容腔的外缠绕有电磁感应加热圈，挤塑机本体的右侧贯通连接有挤塑机机头，挤塑机本体的左侧安装有电机箱，挤塑机本体的上端贯通连接有进料漏斗。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述一种节能环保的挤塑机在进行挤塑的过程中，在向进料漏斗中进行加料时，加入的原料质量会与预设质量产生偏差；同时，由于挤塑机机头处于开放的状态，在暂时中断出料时，挤塑机机头内残留的原料会从中渗出，影响成品的质量。

实用新型内容

为了提高装置进出料精准度，本申请提供一种精准进出料的挤塑机。

本申请提供的一种精准进出料的挤塑机采用如下的技术方案：

一种精准进出料的挤塑机，包括机壳与支撑腿，所述机壳被支撑腿架设在地面上，所述机壳内设置有输料螺杆，所述输料螺杆的一端伸出机壳并连接有驱动电机，所述机壳的上端固定连接有料斗，所述料斗设置于机壳靠近驱动电机的一端，所述机壳背离驱动电机的一端连通有用于出料的机头，还包括称重组件与出料组件，所述称重组件包括隔板与重量感应器，所述隔板连接在料斗内，所述重量感应器连接在隔板上，所述料斗上设置有用于驱动隔板打开的驱动件，所述出料组件包括出料管与盖板，所述出料管上设有出料通道，所述出料管与机头连通，所述盖板转动连接在出料管上并将出料通道的开口端覆盖。

通过采用上述技术方案，塑料原料倒入料斗并落在隔板上，重量感应器对塑料原料的质量进行检测，当塑料原料质量达到预设值时，隔板在驱动件的驱动下打开，使得塑料原料落入机壳内，在机壳中加热熔化，并通过输料螺杆运送至机头，原料经过出料管的开口输出挤塑机，在未进行输料时，盖板将出料管的开口端覆盖，防止出料管中残留的原料渗出。通过机壳、输料螺杆、驱动电机、料斗、机头、称重组件以及出料组件的相互配合，实现了对挤塑机进料以及出料的控制，具有提高装置进出料精准度的效果。

可选的，所述料斗中设置有两个隔板，所述隔板转动连接在料斗相对的两侧壁上，所述两块隔板处于水平状态时其背离铰接轴的侧边相互贴合并将料斗的开口封堵，所述料斗相对的两外壁上各连接有一个气缸，所述气缸与隔板连接在料斗相同的两侧壁上，所述气缸的输出轴贯穿料斗的侧壁并与连接在同侧的隔板转动连接，所述重量感应器通过控制系统与气缸电性连接。

通过采用上述技术方案，在进行挤塑操作前，先将塑料原料放入料斗，塑料原料置于隔板上，重量感应器对塑料原料的质量进行检测，当其质量达到预设值时，气缸启动，其输出轴缩短，带动两个盖板打开，塑料原料落入机壳中，实现了对原料的自动下料。

可选的，所述料斗设置有两个，所述料斗连接在靠近驱动电机一侧的机壳上端。

通过采用上述技术方案，两个料斗的设置方便了操作人员同时使用两个料斗对不同的原料进行称重、混料，提高了进料过程的效率，缩短了加工的时间。