[实用新型]一种珍珠棉的废料粉碎装置

说明书

本实用新型涉及珍珠棉回收技术领域，具体涉及一种珍珠棉的废料粉碎装置，包括底座、支撑柱、固定框架、主粉碎机构、主粉碎腔、隔音层、恒温层、挡板、前置粉碎机构、前置粉碎腔以及进料口，所述底座上端四个角位置均设有支撑柱，所述四根支撑柱顶端设有固定框架，所述固定框架内设有主粉碎机构，所述主粉碎机构内设有主粉碎腔，所述主粉碎腔内壁设有隔音层，所述隔音层前端设有恒温层，所述主粉碎机构上端设有挡板，所述挡板右侧上端设有前置粉碎机构，所述前置粉碎机构内设有前置粉碎腔，所述前置粉碎机构侧端设有进料口。本实用新型较好地解决了现有技术中粉碎装置粉碎不彻底以及粉碎过程产生的热量会融化珍珠棉从而附着在装置内等问题。

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉回收技术领域，具体涉及一种珍珠棉的废料粉碎装置。

背景技术

申请号为CN202021597281.0的中国专利公开了一种珍珠棉的废料粉碎装置，包括第一转轴，第一转轴的两侧安装有挡板9，第一转轴的顶部放置有珍珠棉，第一转轴的底部固定安装有搅碎机外罩，搅碎机外罩的内部安装有粉碎装置，搅碎机外罩的四周固定安装有立柱，粉碎装置的底部固定安装有出料口21。本实用新型针对现有装置无法去除自身的杂质的缺陷，通过多重转子的离心力作用使得装置获得向外甩开的离心力，进而使得附着在铰刀表面的残余珍珠棉材料可以在旋转的作用下飞出装置的表面，进而避免了铰刀的表面出现粘接的现象。

但是，现有技术中粉碎装置的粉碎不彻底容易产生大块未粉碎的珍珠棉，且在粉碎装置粉碎过程中，会产生大量热量，容易使珍珠棉融化然后附着在装置内造成装置损坏，本专利通过采用一种珍珠棉的废料粉碎装置较好地解决了上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种珍珠棉的废料粉碎装置，用于解决现有技术中粉碎装置粉碎不彻底以及粉碎过程产生高温导致珍珠棉融化附着在装置内等问题：

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种珍珠棉的废料粉碎装置，包括底座、支撑柱、固定框架、主粉碎机构、主电机、主粉碎腔、隔音层、恒温层、挡板、前置粉碎机构、前置粉碎腔、前置电机以及进料口，所述底座呈现为一个矩形板结构，所述底座上端四个角位置均设有支撑柱，所述支撑柱呈现为一个矩形柱结构，所述支撑柱下端均与底座上端固定连接，所述四根支撑柱顶端设有固定框架，所述固定框架呈现为一个矩形钢制框结构，所述固定框架下端与四根支撑柱顶端固定连接，所述固定框架内设有主粉碎机构，所述主粉碎机构四周均与固定框架内固定连接，所述主粉碎机构内设有主粉碎腔，所述主粉碎腔内壁设有隔音层，所述隔音层前端设有恒温层，所述恒温层后端与隔音层接触，所述隔音层后端与主粉碎腔内壁接触，所述主粉碎机构上端设有挡板，所述挡板呈现为一块矩形板结构，所述挡板下端与主粉碎机构上端固定连接，所述主粉碎机构侧端设有主电机，所述挡板右侧上端设有前置粉碎机构，所述前置粉碎机构下端与挡板上端固定连接，所述前置粉碎机构内设有前置粉碎腔，前置粉碎腔与主粉碎腔连通，所述前置粉碎机构侧端设有进料口，所述进料口后端与前置粉碎腔连通，所述前置粉碎腔后端设有前置电机。

更进一步，所述主粉碎腔内设有主转轴，所述主转轴表面均匀分布有连接组件，所述连接组件下端与主转轴表面固定连接，所述连接组件另一端设有粉碎刀片，所述粉碎刀片侧端与连接组件固定连接，所述主转轴表面均匀分布有挡片，所述挡片呈现为矩形片结构，所述挡片与主转轴固定连接，所述主转轴两端穿过主粉碎机构且主转轴与主粉碎机构旋转连接，所述主电机转子与主转轴一端固定连接。

更进一步，所述前置粉碎腔内设有前置转轴，所述前置转轴两端均穿过前置粉碎机构且与前置粉碎机构旋转连接，所述前置转轴位于前置粉碎腔内部分表面均匀分布有连接组件，所述连接组件下端与前置转轴表面固定连接，所述连接组件上端均设有粉碎刀片，所述粉碎刀片侧端均与连接组件固定连接，所述前置电机转子与前置转轴一端固定连接。

更进一步，所述主粉碎机构下端设有出料口，所述出料口呈现为一个空心结构，所述出料口上端与主粉碎腔连通。