[实用新型]一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构

说明书

本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体为一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构，包括支撑座，所述支撑座的顶端表面开设有定位孔，所述支撑座的中心位置处固定连接有固定筒，且固定筒的内部安装有防偏心机构，所述防偏心机构包括轴承套，所述轴承套的表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部安装有轴珠。该装置通过设置有防偏心机构，相较于传统的结构，本装置通过设置的两组轴承套，来增加转动丝杆的受力面积，同时，通过止动环对轴承套进行限位，避免轴承套在使用时摆动，影响转动丝杆的转动，一定程度上提高了转动丝杆转动时的稳定性，避免转动丝杆在转动中受力不均，导致转动丝杆偏心的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杆技术领域，具体为一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构。

背景技术

滚珠丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率，与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到三分之一以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的三分之一，在省电方面很有帮助。

滚珠丝杆在使用时，需要将一端安装在支撑座上，传统的支撑座通过有轴承座构成，但是由于轴承座的内轴与丝杆的接触面积较少，缺乏对丝杆的限位结构，当丝杆受外力影响时，丝杆容易容易在支撑座上倾斜，致使丝杆在转动时偏心，影响滚珠丝杆的正常使用效果，为此我们提出了一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构，以解决上述背景技术中提出的传统支撑座通过有轴承座构成，但是由于轴承座的内轴与丝杆的接触面积较少，缺乏对丝杆的限位结构，当丝杆受外力影响时，丝杆容易容易在支撑座上倾斜，致使丝杆在转动时偏心，影响滚珠丝杆的正常使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心结构的滚珠丝杆轴承支撑结构，包括支撑座，所述支撑座的顶端表面开设有定位孔，所述支撑座的中心位置处固定连接有固定筒，且固定筒的内部安装有防偏心机构，所述防偏心机构包括轴承套，所述轴承套的表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部安装有轴珠，所述轴珠的表面与固定筒的内壁相接触，所述轴承套的中心位置处贯穿有转动丝杆。

所述支撑座的正面安装有防尘机构，所述防尘机构包括密封垫片，所述密封垫片的表面固定连接有防尘垫，所述支撑座的表面与密封垫片相对应的位置处开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部插设有密封垫片。

所述防尘垫的表面开设有弧形凹槽，且弧形凹槽对称分布在防尘垫的左右两侧。

所述定位孔的上下两端皆开设凹槽，且凹槽的内径大于定位孔的内径。

所述轴承套设置有两组，两组所述轴承套之间安装有止动环。

所述止动环的表面安装有滑珠，所述轴承套的边侧与滑珠相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内径与滑珠的外径相适配。

所述轴承套的内部安装有橡胶固定套，且橡胶固定套的内壁与转动丝杆的表面相接触。

所述橡胶固定套的表面开设有内散热孔，所述轴承套的表面中心位置处开设有外散热孔，且外散热孔与内散热孔相贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）该装置通过设置有防偏心机构，相较于传统的结构，本装置通过设置的两组轴承套，来增加转动丝杆的受力面积，同时，通过止动环对轴承套进行限位，避免轴承套在使用时摆动，影响转动丝杆的转动，一定程度上提高了转动丝杆转动时的稳定性，避免转动丝杆在转动中受力不均，导致转动丝杆偏心的情况发生。

（2）该装置通过设置防尘机构、外散热孔和内散热孔，相较于传统的结构，本装置通过密封垫片插设在固定筒的表面，防尘垫对止动环进行防护，避免灰尘进入止动环的内部与机油混合，影响滑珠的转动流畅度，同时，外散热孔与内散热孔相互配合，从而对转动丝杆转动摩擦时产生的热量进行疏散，提高装置的散热效果。

附图说明