[实用新型]切割装置

说明书

本申请涉及一种切割装置，包括切割器和导管，所述切割器用于切割软管，所述导管连接于所述切割器，所述导管被配置为供所述软管穿过，以引导软管并限定软管的切割长度。由于在切割器上设置有导管，切割软管时，可将软管插入导管，利用导管的引导作用，实现软管的伸展固定。而且，导管能够起到标尺作用，取代人工测量工作，利于切割出符合工艺要求长度的软管，避免人工剪切带来的误差，提高软管切割效率。这样，通过导管和切割器的配合，能够实现对软管等长度尺寸的切割。

技术领域

本申请涉及切割设备技术领域，具体而言，涉及一种切割装置。

背景技术

在现有技术中，切割软管时，通常采用人工切割。切割固定长度的软管时，均需要手工测量，费时费力，且容易造成误差，不能很好地保证每段软管的切割长度一致，可能影响软管后续的使用。

实用新型内容

本申请实施例旨在提供一种切割装置，该切割装置有利于保证软管切割的精确性，能够实现软管的等长度切割。

本申请实施例提供了一种切割装置，包括切割器和导管，所述切割器用于切割软管，所述导管连接于所述切割器，所述导管被配置为供所述软管穿过，以引导软管并限定所述软管的切割长度。

可选地，所述切割器包括上模和下模，所述上模和所述下模被配置为能够相互对合或分离，所述上模和所述下模中的一者设置有刀片，所述导管连接于另一者，所述导管沿所述切割器的宽度方向布置，所述刀片沿所述切割器的长度方向布置，所述刀片被配置为在所述上模和所述下模对合时切割所述软管。

可选地，所述切割器还包括导向柱，所述上模和所述下模被配置为能够沿所述导向柱相互靠近或相分离。

可选地，所述导向柱为两个，两个所述导向柱分别位于所述导管的相对两侧，且关于所述导管的中轴线对称分布。

可选地，所述切割器还包括弹性复位件，所述弹性复位件的一端与所述上模相连，另一端与所述下模相连，所述弹性复位件用于提供使所述上模和下模分离的弹性力。

可选地，所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述导向柱。

可选地，所述上模呈U型结构且包括顶板和设置在所述顶板的相对两端的一对侧板，所述导管固定于顶板的底面。

可选地，所述下模包括底板和形成在所述底板上的一对凸起，所述一对凸起上均形成第一安装孔；所述切割器还包括两个安装块和至少两个紧固件，所述紧固件的一端穿过对应的所述安装块并固定到对应所述凸起的所述第一安装孔内，以将所述刀片安装到所述凸起上。

可选地，所述导管的壁上设置有插槽，以供所述刀片插入以切断所述软管，所述导管沿自身轴向被所述插槽分为第一管段和第二管段，所述第一管段的长度用于限定所述软管的切割长度。

可选地，所述切割器呈立方体结构，所述切割器的长度为60-100mm，所述切割器的宽度为20-40mm，切割器的高度为30-50mm。

在本申请实施例提供的切割装置中，由于在切割器上设置有导管，切割软管时，可将软管插入导管，利用导管的引导作用，实现软管的伸展固定。而且，导管能够起到标尺作用，取代人工测量工作，利于切割出符合工艺要求长度的软管，避免人工剪切带来的误差，提高软管切割效率。这样，通过导管和切割器的配合，能够实现对软管等长度尺寸的切割。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一种实施例的切割装置的正视示意图；

图2为本申请一种实施例的切割装置的左视示意图；