[实用新型]一种FCT测试工装

说明书

本实用新型公开了一种FCT测试工装，包括装置主体；装置主体包括外壳、传输组件、测试装置以及待测主板；传输组件包括一个以上的支架和一个以上的滚轴以及传输带；一个以上的支架分别安装于外壳外表面相对两侧的两端；相对的支架之间安装滚轴；传输带贯穿外壳，且两端分别连接滚轴；传输带表面设置有一个以上的主板安装槽；安装槽内相对两侧均安装有柔性磁吸元件；主板安装槽内安装待测主板，并通过柔性磁吸元件固定；本实用新型通过在支架两侧上设置贯穿外壳的传输带，在传输带上设置主板安装槽，将红外接收元件与红外发射元件上下相对，测试平台与主板安装槽上下相对，实现无需人工手动将电路板PCBA放入测试点，一定程度上提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种FCT测试工装，具体涉及一种FCT测试工装。

背景技术

功能测试FCT指的是对测试目标板提供模拟的运行环境，使其工作于各种设计状态，从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功能好坏的测试方法，简单地说，就是对UUT加载合适的激励，测量输出端响应是否合乎要求，一般专指对实装电路板PCBA的功能测，根据其自动化程度可分为全自动FCT测试工装与半自动FCT测试工装，其中半自动FCT测试工装较为常用。现有的大多半自动FCT测试工装由于缺乏相应的安全防护机构，在使用过程中安全性较低，对操作人员身体健康造成损伤的风险较大，且在对电路板PCBA进行测试时，需要人工手动将电路板PCBA放入测试点，操作麻烦，一定程度上降低了生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种FCT测试工装，通过将测试装置和待测主板设置在外壳内，提高了测试工装使用过程中的安全性，降低了对操作人员身体健康造成损伤的风险，通过在外壳两侧设置支架，并在支架两侧上设置贯穿外壳的传输带，在传输带上设置主板安装槽，将红外接收元件与红外发射元件上下相对，测试平台与主板安装槽上下相对，实现无需人工手动将电路板PCBA放入测试点，一定程度上提高了生产效率。

本实用新型FCT测试工装是通过以下技术方案来实现的：包括装置主体；装置主体包括外壳、传输组件、测试装置以及待测主板；外壳内底部安装有电池；外壳内安装有底座和滑块；底座上方安装有测试平台；待测主板安装于测试平台上方；滑块下方安装有FCT测试模块；FCT测试模块与待测主板上下相对；

传输组件包括一个以上的支架和一个以上的滚轴以及传输带；一个以上的支架分别安装于外壳外表面相对两侧的两端；相对的支架之间安装滚轴；传输带贯穿外壳，且两端分别连接滚轴；

传输带表面设置有一个以上的主板安装槽；安装槽内相对两侧均安装有柔性磁吸元件；主板安装槽内安装待测主板，并通过柔性磁吸元件固定；测试平台与主板安装槽上下相对设置。

作为优选的技术方案，传输带表面内环内嵌式安装有红外接收元件；红外接收元件紧贴主板安装槽；底座侧面安装有红外发射元件；红外接收元件与红外发射元件上下相对设置。

作为优选的技术方案，底座与测试平台之间安装有液压伸缩元件；外壳内顶部安装有一个以上的电机；电机下方安装有丝杠；丝杠上安装滑块；滑块下表面两端均安装有行程开关；测试平台上表面两端均安装有触点；行程开关与触点上下相对。

作为优选的技术方案，支架上安装有电机；电机连接滚轴；外壳表面安装有透光窗；透光窗与外壳之间一端安装有铰接件，另一端安装有锁紧装置；外壳内安装有测试数据反馈装置；测试数据反馈装置与FCT测试模块之间安装有弹性数据线；外壳外侧安装有一个以上的按键。

本实用新型的有益效果是：通过将测试装置和待测主板设置在外壳内，提高了测试工装使用过程中的安全性，降低了对操作人员身体健康造成损伤的风险，通过在外壳两侧设置支架，并在支架两侧上设置贯穿外壳的传输带，在传输带上设置主板安装槽，将红外接收元件与红外发射元件上下相对，测试平台与主板安装槽上下相对，实现无需人工手动将电路板PCBA放入测试点，一定程度上提高了生产效率。

附图说明